中國(guó)粉體網(wǎng)10月13日訊 氧化鋁市場(chǎng)大幅跳水之后的持續(xù)疲軟，加之資源、能源、電力、運(yùn)輸價(jià)格持續(xù)上漲，致使氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)周轉(zhuǎn)放慢、產(chǎn)銷(xiāo)銜接水平下降、市場(chǎng)價(jià)格低迷，已成為影響經(jīng)濟(jì)效益的重要因素。由此而來(lái)，氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)作為鋁產(chǎn)業(yè)鏈中極為重要的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，已不再“養(yǎng)尊處優(yōu)”，利潤(rùn)的負(fù)增長(zhǎng)已成為不可逆轉(zhuǎn)的事實(shí)，且愈演愈烈。
氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)如何才能固守城池，在漫漫征程中破繭重生？值得深思。
調(diào)結(jié)構(gòu) 產(chǎn)業(yè)鏈中尋求增長(zhǎng)點(diǎn)
就氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想“步步為贏”，首先要改變粗放型發(fā)展模式，不斷調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在通過(guò)新工藝的運(yùn)用和落后工藝的淘汰與再開(kāi)發(fā)的進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，構(gòu)建符合生產(chǎn)規(guī)律的生產(chǎn)、消費(fèi)和廢棄物處理過(guò)程，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，從而增加產(chǎn)品的“附加值”，最終獲取合理的利潤(rùn)。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，多品種氧化鋁作為一種無(wú)機(jī)非金屬材料發(fā)展很快。國(guó)內(nèi)外對(duì)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)多品種氧化鋁都非常重視，世界一些主要氧化鋁生產(chǎn)廠家已將部分生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)向多品種氧化鋁生產(chǎn)。我國(guó)多品種氧化鋁生產(chǎn)起步雖然不晚，但發(fā)展較慢。以中國(guó)鋁業(yè)公司為例，現(xiàn)在多品種氧化鋁的生產(chǎn)主要集中在山東分公司和中州分公司，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。
在多品種氧化鋁的需求有增無(wú)減的狀況下，氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)要著力于多品種氧化鋁的研究和開(kāi)發(fā)，充分整合資源，利用氧化鋁生產(chǎn)的中間產(chǎn)品，建立“資源－產(chǎn)品－再生資源”的反饋式流程，使物質(zhì)和能源在這個(gè)不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久的利用，建立“減量化、再利用、再循環(huán)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)格局。這不僅使生產(chǎn)過(guò)程減少浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，而且可有效降低生產(chǎn)成本，這是獨(dú)立的化學(xué)品氧化鋁廠無(wú)法比擬的。
大戰(zhàn)略 建立穩(wěn)定資源保障體系
氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)作為資源依賴(lài)型和消耗型企業(yè)，鋁土礦資源的保障供給決定著企業(yè)能否永續(xù)發(fā)展。在《鋁工業(yè)發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》和《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中明確提出：充分利用國(guó)內(nèi)外兩種資源，建立穩(wěn)定的鋁工業(yè)資源供給保障體系。這主要是鑒于我國(guó)鋁土礦資源有限、氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)新建項(xiàng)目發(fā)展又過(guò)快，而實(shí)施的一項(xiàng)資源戰(zhàn)略。
全球鋁土礦產(chǎn)能和產(chǎn)量主要集中在非洲的幾內(nèi)亞、美洲的巴西、亞買(mǎi)加、委內(nèi)瑞拉、亞洲的中國(guó)和印度、東歐的獨(dú)聯(lián)體、西歐的希臘及大洋洲的澳大利亞。但隨著各國(guó)經(jīng)濟(jì)和鋁工業(yè)的發(fā)展，資源緊張的局面已經(jīng)“炙手可熱”，甚至已經(jīng)出現(xiàn)了相互爭(zhēng)奪鋁土礦資源的局面。為此，我國(guó)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)必須在新一輪爭(zhēng)奪鋁土礦資源狂潮來(lái)臨之前未雨綢繆，通過(guò)國(guó)外開(kāi)采、合同供給、聯(lián)合生產(chǎn)等方式貯備更多的鋁土礦資源，支撐我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的快速發(fā)展。
其次，就是要尋求最佳的氧化鋁生產(chǎn)組織模式和工藝，是國(guó)內(nèi)、國(guó)外兩種資源為我所用，使兩種資源在最小限度消耗相關(guān)資源的基礎(chǔ)上產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益。比如，中州分公司研發(fā)的“后加礦增濃溶出新工藝”，雖然從運(yùn)行情況來(lái)看尚不“完美”，但至少是一種有益的嘗試和探索，假以時(shí)日，必然會(huì)在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出、嶄露頭角。
只有將兩者有機(jī)結(jié)合，在占有的同時(shí)更好地利用，才能使我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)有較穩(wěn)定的資源保障和發(fā)展前景。
練內(nèi)功 破解成本居高不下難題
氧化鋁生產(chǎn)的主要原料是鋁土礦、石灰石、煤和堿等，當(dāng)前，鋁礦品位下降給氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)造成成本攀升已成為不可回避的事實(shí)，加之各種原材物料的漲價(jià)，致使氧化鋁生產(chǎn)進(jìn)入了高消耗的“怪圈”。從生產(chǎn)工藝的角度來(lái)看，燒結(jié)法生產(chǎn)工藝成本相對(duì)較高，拜耳法、混聯(lián)法生產(chǎn)工藝成本相對(duì)較低，但就目前的情況來(lái)看，不管是那種生產(chǎn)工藝，成本的優(yōu)勢(shì)都顯得“捉襟見(jiàn)肘”。
從當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)基本面上來(lái)看，要想在短期內(nèi)改變氧化鋁市場(chǎng)低迷、原料價(jià)格上漲的窘?jīng)r是不可能的。因此，要想抵御雙重?cái)D壓，氧化鋁企業(yè)目前要做好的工作就是降低生產(chǎn)成本，而降低成本的關(guān)鍵則在企業(yè)的創(chuàng)新能力，能不能進(jìn)行長(zhǎng)期的持續(xù)創(chuàng)新決定著這場(chǎng)博弈的成敗。
從中州分公司目前的狀況來(lái)看，因?yàn)閾碛小皬?qiáng)化燒結(jié)法”、“選礦拜耳法”兩大高新技術(shù)和“后加礦增濃溶出”、“硅渣燒結(jié)”兩大創(chuàng)新技術(shù)，在成本控制上具有一定的優(yōu)勢(shì)。但不可回避的是在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)面前，要想盈利難度依然很大。因此，牢固樹(shù)立創(chuàng)新意識(shí)，大力推進(jìn)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，向創(chuàng)新要指標(biāo)，向創(chuàng)新要效益，向創(chuàng)新要發(fā)展，仍然是“迫在眉睫”的關(guān)鍵所在。廣大科技工作者要進(jìn)一步加大重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目和技術(shù)瓶頸的攻克力度，不斷增強(qiáng)以企業(yè)為主體的自主創(chuàng)新能力，努力在前沿科技項(xiàng)目研發(fā)上求突破、在生產(chǎn)瓶頸攻關(guān)上下功夫、在加快創(chuàng)新步伐上取得新突破。同時(shí)，在對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行研究的同時(shí)，還要在余熱利用、水資源循環(huán)利用、爐窯保溫、燃燒方式等方面進(jìn)行研究和改進(jìn)，使節(jié)能技術(shù)在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中得到充分利用，并通過(guò)有機(jī)集成，把生產(chǎn)過(guò)程能源利用控制在最佳狀態(tài)，增大節(jié)能效果。
如選礦拜耳法與國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的主要生產(chǎn)方法比較，建設(shè)投資節(jié)省15%～20%，生產(chǎn)成本降低10%，能耗降低 50%，供礦A/S由10以上降低至6以下，通過(guò)應(yīng)用選礦拜耳法工藝，河南地區(qū)現(xiàn)有鋁土礦資源服務(wù)年限可提高3倍以上，工藝能耗等重要技術(shù)指標(biāo)僅為燒結(jié)法系統(tǒng)的40％左右。為我國(guó)低品位一水硬鋁石型鋁土礦資源的經(jīng)濟(jì)、充分利用開(kāi)辟了一條有效途徑，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，是解決我國(guó)氧化鋁工業(yè)發(fā)展的重要途徑。
深挖潛 綜合利用增強(qiáng)持續(xù)力
在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中，不但要消耗大量鋁土礦資源，還要消耗煤炭、石灰石、水等資源。因此會(huì)產(chǎn)生大量固體廢棄物、廢水和廢氣。當(dāng)前，我國(guó)大部分氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)對(duì)廢水的處理和再利用做得比較好，但對(duì)固體廢棄物和廢氣的處理和再利用水平還比較低，利用率僅在百分之十幾。如果繼續(xù)把重復(fù)、片面、低水平擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模放在發(fā)展的首位，能源消耗和污染物排放進(jìn)一步增加將是確定無(wú)疑的，這已成為氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的突出問(wèn)題。
如何實(shí)現(xiàn)廢棄物的再利用，首先我們要解決思想認(rèn)識(shí)上的問(wèn)題，要充分認(rèn)識(shí)到“三廢”既是污染物，也是可用資源。其次要下功夫、想辦法對(duì)廢棄物再利用問(wèn)題進(jìn)行深入的技術(shù)研究，并加以解決，實(shí)現(xiàn)“三廢”資源化。三是要再考慮今后的發(fā)展時(shí)，首先考慮廢棄物的利用問(wèn)題，最終形成舊的廢棄物能利用，新的廢棄物減量化，從源頭削減固體廢棄物、廢水、廢氣的產(chǎn)生量和排放量，逐步推進(jìn)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)。如爐渣配燒、煤氣廢熱利用、尾礦堆存等技術(shù)，就是值得提倡和推廣使用的節(jié)能減排新技術(shù)，不但能給氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更為顯著則是良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。
總而言之，氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展中還存在諸多問(wèn)題，必須全面考慮、統(tǒng)籌兼顧。氧化鋁作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中重要的基礎(chǔ)原材料，既要鼓勵(lì)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，又要解決制約發(fā)展的問(wèn)題或矛盾，促進(jìn)我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的良性健康有序發(fā)展。
氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)如何才能固守城池，在漫漫征程中破繭重生？值得深思。
調(diào)結(jié)構(gòu) 產(chǎn)業(yè)鏈中尋求增長(zhǎng)點(diǎn)
就氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，要想“步步為贏”，首先要改變粗放型發(fā)展模式，不斷調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。在通過(guò)新工藝的運(yùn)用和落后工藝的淘汰與再開(kāi)發(fā)的進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，通過(guò)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，構(gòu)建符合生產(chǎn)規(guī)律的生產(chǎn)、消費(fèi)和廢棄物處理過(guò)程，延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈，從而增加產(chǎn)品的“附加值”，最終獲取合理的利潤(rùn)。
隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，多品種氧化鋁作為一種無(wú)機(jī)非金屬材料發(fā)展很快。國(guó)內(nèi)外對(duì)開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)多品種氧化鋁都非常重視，世界一些主要氧化鋁生產(chǎn)廠家已將部分生產(chǎn)能力轉(zhuǎn)向多品種氧化鋁生產(chǎn)。我國(guó)多品種氧化鋁生產(chǎn)起步雖然不晚，但發(fā)展較慢。以中國(guó)鋁業(yè)公司為例，現(xiàn)在多品種氧化鋁的生產(chǎn)主要集中在山東分公司和中州分公司，產(chǎn)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足市場(chǎng)的需求。
在多品種氧化鋁的需求有增無(wú)減的狀況下，氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)要著力于多品種氧化鋁的研究和開(kāi)發(fā)，充分整合資源，利用氧化鋁生產(chǎn)的中間產(chǎn)品，建立“資源－產(chǎn)品－再生資源”的反饋式流程，使物質(zhì)和能源在這個(gè)不斷進(jìn)行的經(jīng)濟(jì)循環(huán)中得到合理和持久的利用，建立“減量化、再利用、再循環(huán)”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)格局。這不僅使生產(chǎn)過(guò)程減少浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生，而且可有效降低生產(chǎn)成本，這是獨(dú)立的化學(xué)品氧化鋁廠無(wú)法比擬的。
大戰(zhàn)略 建立穩(wěn)定資源保障體系
氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)作為資源依賴(lài)型和消耗型企業(yè)，鋁土礦資源的保障供給決定著企業(yè)能否永續(xù)發(fā)展。在《鋁工業(yè)發(fā)展專(zhuān)項(xiàng)規(guī)劃》和《鋁工業(yè)產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策》中明確提出：充分利用國(guó)內(nèi)外兩種資源，建立穩(wěn)定的鋁工業(yè)資源供給保障體系。這主要是鑒于我國(guó)鋁土礦資源有限、氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)新建項(xiàng)目發(fā)展又過(guò)快，而實(shí)施的一項(xiàng)資源戰(zhàn)略。
全球鋁土礦產(chǎn)能和產(chǎn)量主要集中在非洲的幾內(nèi)亞、美洲的巴西、亞買(mǎi)加、委內(nèi)瑞拉、亞洲的中國(guó)和印度、東歐的獨(dú)聯(lián)體、西歐的希臘及大洋洲的澳大利亞。但隨著各國(guó)經(jīng)濟(jì)和鋁工業(yè)的發(fā)展，資源緊張的局面已經(jīng)“炙手可熱”，甚至已經(jīng)出現(xiàn)了相互爭(zhēng)奪鋁土礦資源的局面。為此，我國(guó)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)必須在新一輪爭(zhēng)奪鋁土礦資源狂潮來(lái)臨之前未雨綢繆，通過(guò)國(guó)外開(kāi)采、合同供給、聯(lián)合生產(chǎn)等方式貯備更多的鋁土礦資源，支撐我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的快速發(fā)展。
其次，就是要尋求最佳的氧化鋁生產(chǎn)組織模式和工藝，是國(guó)內(nèi)、國(guó)外兩種資源為我所用，使兩種資源在最小限度消耗相關(guān)資源的基礎(chǔ)上產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益。比如，中州分公司研發(fā)的“后加礦增濃溶出新工藝”，雖然從運(yùn)行情況來(lái)看尚不“完美”，但至少是一種有益的嘗試和探索，假以時(shí)日，必然會(huì)在未來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出、嶄露頭角。
只有將兩者有機(jī)結(jié)合，在占有的同時(shí)更好地利用，才能使我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)有較穩(wěn)定的資源保障和發(fā)展前景。
練內(nèi)功 破解成本居高不下難題
氧化鋁生產(chǎn)的主要原料是鋁土礦、石灰石、煤和堿等，當(dāng)前，鋁礦品位下降給氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)造成成本攀升已成為不可回避的事實(shí)，加之各種原材物料的漲價(jià)，致使氧化鋁生產(chǎn)進(jìn)入了高消耗的“怪圈”。從生產(chǎn)工藝的角度來(lái)看，燒結(jié)法生產(chǎn)工藝成本相對(duì)較高，拜耳法、混聯(lián)法生產(chǎn)工藝成本相對(duì)較低，但就目前的情況來(lái)看，不管是那種生產(chǎn)工藝，成本的優(yōu)勢(shì)都顯得“捉襟見(jiàn)肘”。
從當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)基本面上來(lái)看，要想在短期內(nèi)改變氧化鋁市場(chǎng)低迷、原料價(jià)格上漲的窘?jīng)r是不可能的。因此，要想抵御雙重?cái)D壓，氧化鋁企業(yè)目前要做好的工作就是降低生產(chǎn)成本，而降低成本的關(guān)鍵則在企業(yè)的創(chuàng)新能力，能不能進(jìn)行長(zhǎng)期的持續(xù)創(chuàng)新決定著這場(chǎng)博弈的成敗。
從中州分公司目前的狀況來(lái)看，因?yàn)閾碛小皬?qiáng)化燒結(jié)法”、“選礦拜耳法”兩大高新技術(shù)和“后加礦增濃溶出”、“硅渣燒結(jié)”兩大創(chuàng)新技術(shù)，在成本控制上具有一定的優(yōu)勢(shì)。但不可回避的是在嚴(yán)峻的市場(chǎng)形勢(shì)面前，要想盈利難度依然很大。因此，牢固樹(shù)立創(chuàng)新意識(shí)，大力推進(jìn)原始創(chuàng)新、集成創(chuàng)新和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新，向創(chuàng)新要指標(biāo)，向創(chuàng)新要效益，向創(chuàng)新要發(fā)展，仍然是“迫在眉睫”的關(guān)鍵所在。廣大科技工作者要進(jìn)一步加大重點(diǎn)研發(fā)項(xiàng)目和技術(shù)瓶頸的攻克力度，不斷增強(qiáng)以企業(yè)為主體的自主創(chuàng)新能力，努力在前沿科技項(xiàng)目研發(fā)上求突破、在生產(chǎn)瓶頸攻關(guān)上下功夫、在加快創(chuàng)新步伐上取得新突破。同時(shí)，在對(duì)關(guān)鍵設(shè)備和技術(shù)進(jìn)行研究的同時(shí)，還要在余熱利用、水資源循環(huán)利用、爐窯保溫、燃燒方式等方面進(jìn)行研究和改進(jìn)，使節(jié)能技術(shù)在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中得到充分利用，并通過(guò)有機(jī)集成，把生產(chǎn)過(guò)程能源利用控制在最佳狀態(tài)，增大節(jié)能效果。
如選礦拜耳法與國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的主要生產(chǎn)方法比較，建設(shè)投資節(jié)省15%～20%，生產(chǎn)成本降低10%，能耗降低 50%，供礦A/S由10以上降低至6以下，通過(guò)應(yīng)用選礦拜耳法工藝，河南地區(qū)現(xiàn)有鋁土礦資源服務(wù)年限可提高3倍以上，工藝能耗等重要技術(shù)指標(biāo)僅為燒結(jié)法系統(tǒng)的40％左右。為我國(guó)低品位一水硬鋁石型鋁土礦資源的經(jīng)濟(jì)、充分利用開(kāi)辟了一條有效途徑，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著，是解決我國(guó)氧化鋁工業(yè)發(fā)展的重要途徑。
深挖潛 綜合利用增強(qiáng)持續(xù)力
在氧化鋁生產(chǎn)過(guò)程中，不但要消耗大量鋁土礦資源，還要消耗煤炭、石灰石、水等資源。因此會(huì)產(chǎn)生大量固體廢棄物、廢水和廢氣。當(dāng)前，我國(guó)大部分氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)對(duì)廢水的處理和再利用做得比較好，但對(duì)固體廢棄物和廢氣的處理和再利用水平還比較低，利用率僅在百分之十幾。如果繼續(xù)把重復(fù)、片面、低水平擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模放在發(fā)展的首位，能源消耗和污染物排放進(jìn)一步增加將是確定無(wú)疑的，這已成為氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展的突出問(wèn)題。
如何實(shí)現(xiàn)廢棄物的再利用，首先我們要解決思想認(rèn)識(shí)上的問(wèn)題，要充分認(rèn)識(shí)到“三廢”既是污染物，也是可用資源。其次要下功夫、想辦法對(duì)廢棄物再利用問(wèn)題進(jìn)行深入的技術(shù)研究，并加以解決，實(shí)現(xiàn)“三廢”資源化。三是要再考慮今后的發(fā)展時(shí)，首先考慮廢棄物的利用問(wèn)題，最終形成舊的廢棄物能利用，新的廢棄物減量化，從源頭削減固體廢棄物、廢水、廢氣的產(chǎn)生量和排放量，逐步推進(jìn)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的清潔生產(chǎn)。如爐渣配燒、煤氣廢熱利用、尾礦堆存等技術(shù)，就是值得提倡和推廣使用的節(jié)能減排新技術(shù)，不但能給氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，更為顯著則是良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。
總而言之，氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)可持續(xù)發(fā)展中還存在諸多問(wèn)題，必須全面考慮、統(tǒng)籌兼顧。氧化鋁作為國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中重要的基礎(chǔ)原材料，既要鼓勵(lì)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展，又要解決制約發(fā)展的問(wèn)題或矛盾，促進(jìn)我國(guó)氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)的良性健康有序發(fā)展。
