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        我國(guó)反浮選磷礦尾礦的綜合利用取得新突破


        來(lái)源:農(nóng)資導(dǎo)報(bào)

        中國(guó)粉體網(wǎng)5月29日訊  我國(guó)磷礦以中低品位磷礦為主,為了滿足濕法磷酸對(duì)原料礦石的質(zhì)量要求, 目前主要通過(guò)各種選礦技術(shù)獲得適合生產(chǎn)磷酸的磷精礦,每生產(chǎn)1噸磷精礦,將產(chǎn)生0.44噸的尾礦,每年將產(chǎn)生700萬(wàn)噸以上的磷礦尾礦。通過(guò)對(duì)磷礦浮選尾礦主要化學(xué)成分分析表明,浮選尾礦中P2O5一般為7%~12%,MgO含量12%~18%,細(xì)度0.074mm (200目)占90%。磷尾礦由于P2O5含量低,有害雜質(zhì)含量高,遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足濕法磷酸和酸法磷肥對(duì)礦石品位及質(zhì)量的要求,近幾年雖然有一些磷尾礦綜合利用的技術(shù)出現(xiàn),但未從根本上解決磷礦選礦尾礦的利用問(wèn)題。我國(guó)磷礦尾礦的綜合利用率僅為7%左右,由于磷礦尾礦的大量堆積不僅會(huì)占用大面積的土地和農(nóng)田資源,耗費(fèi)較多的堆場(chǎng)建設(shè)和維護(hù)費(fèi)用;而且露天存放,長(zhǎng)期受風(fēng)吹、日曬、雨淋,有害成分會(huì)通過(guò)大氣、土壤地表或地下水等介質(zhì)破壞生態(tài)環(huán)境,降低農(nóng)作物產(chǎn)量和質(zhì)量,直接或間接影響當(dāng)?shù)鼐用窠】;尾礦庫(kù)區(qū)表面產(chǎn)生的粉塵會(huì)惡化周圍地區(qū)的衛(wèi)生條件;尾礦中的有關(guān)成分以及殘留的選礦劑也對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。目前,我國(guó)因尾礦造成的污染面積達(dá)百萬(wàn)畝,間接污染土地面積1000多萬(wàn)畝。

          針對(duì)上述磷資源浪費(fèi),環(huán)境污染嚴(yán)重等現(xiàn)有問(wèn)題,甕福集團(tuán)近期提出一種利用磷礦尾礦生產(chǎn)復(fù)合肥填充料的方法, 以實(shí)現(xiàn)磷礦尾礦和磷酸廠酸性廢水資源化利用。該方法將磷礦尾礦和磷酸廠酸性廢水中的磷進(jìn)行回收利用,同時(shí)產(chǎn)物作為復(fù)合肥填充料,提高復(fù)合肥造粒成粒率,改善復(fù)合肥物性,降低復(fù)合肥生產(chǎn)成本。


          具體方法包括:將磷礦尾礦烘干、粉碎后與質(zhì)量濃度93%—98%硫酸和含P205質(zhì)量濃度2%-5%的磷酸廠酸性廢水在反應(yīng)器中混合反應(yīng),其中磷礦尾礦:硫酸:磷酸廠酸性廢水的質(zhì)量比控制在100:50-90:100,控制攪拌速率200-500r/min,反應(yīng)時(shí)間10-30min,反應(yīng)溫度在30℃。再將得到的產(chǎn)物在80-100℃下烘干到含水量1-3%,堆放至室溫,粉碎加工,形成P2O5含量為4% -12%,粒度100目的粉末狀產(chǎn)物。粉末狀產(chǎn)物可用于復(fù)合肥料的填充劑。

          該方法的特點(diǎn)在于將磷礦尾礦中難溶性磷大部分(50% 以上)轉(zhuǎn)變成水溶性磷和枸溶性磷,此過(guò)程反應(yīng)完全,流程簡(jiǎn)單,成本低廉,所用的原料為磷礦尾礦、廢硫酸和磷酸廠酸性廢水,為產(chǎn)品增加了磷、鎂、硫以及多種微量元素。反應(yīng)完成后不產(chǎn)生廢酸、廢液和廢料,避免了二次污染。由于利用的原料是制約磷化工企業(yè)發(fā)展的磷礦尾礦和磷酸廠酸性廢水,節(jié)約了磷資源的同時(shí),也減少了對(duì)環(huán)境的污染以及處理廢物的費(fèi)用和土地。實(shí)現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

          反應(yīng)后的產(chǎn)品可用作復(fù)合肥填充料,產(chǎn)品中含有的有效磷能減少?gòu)?fù)合肥生產(chǎn)中磷原料的消耗,其在復(fù)合肥中造粒效果較好,能有效的改善復(fù)合肥物性,提高成粒率及顆粒強(qiáng)度。減少了對(duì)凹凸棒土、膨潤(rùn)土等礦物的開采,以及對(duì)凹凸棒土等礦物破碎、球磨、運(yùn)輸?shù)荣M(fèi)用,能有效的降低復(fù)合肥生產(chǎn)的成本。
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