中國粉體網(wǎng)3月31日訊 近年來，我國宏經(jīng)濟(jì)環(huán)境及終端市場的需求持續(xù)回暖，為我國鈦白粉市場的發(fā)展提供了很大的市場空間，也使得我國鈦白粉年產(chǎn)量持續(xù)增長。據(jù)了解，2013年，全國鈦白粉總產(chǎn)量首次突破200萬噸，達(dá)到215.5萬噸，同比增14%。其中金紅石型為142.01萬噸，占鈦白粉總產(chǎn)量的65.9%，比上年下降4個(gè)百分點(diǎn);銳鈦型為51.4萬噸，占鈦白粉總產(chǎn)量的23.9%，比上年下降0.9個(gè)百分點(diǎn);非顏料級和特種鈦白為22.09萬噸，占鈦白粉總產(chǎn)量的10.3%，比上年增加5個(gè)百分點(diǎn)。
從以上這些數(shù)據(jù)中，我們不難看出，宏觀經(jīng)濟(jì)和終端市場的回暖極大的推動了我國鈦白粉市場的發(fā)展。然涂料及塑料這兩個(gè)領(lǐng)域并不能滿足鈦白粉行業(yè)發(fā)展的需求，因此很多鈦白粉企業(yè)在擴(kuò)產(chǎn)之后開始步入新的發(fā)展領(lǐng)域----脫硝領(lǐng)域。在環(huán)保壓力持續(xù)升溫的背景下，很多化工企業(yè)及水泥企業(yè)相繼加入脫硫脫硝的行業(yè)，因此，脫硝對于化工企業(yè)來說并不陌生，但很多人或許還不清楚鈦白粉如何被牽入脫硝領(lǐng)域呢?
脫硝是為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。目前脫硝技術(shù)使用最為廣泛的即是水泥行業(yè)，其脫硝技術(shù)最常見的則是選擇性催化還原法(SCR)。在SCR中分使用大量的催化劑，而在鈦白粉則在SCR扮演催化劑的角色。催化劑是SCR技術(shù)的核心部分，決定了SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經(jīng)濟(jì)性。
據(jù)了解，每立方米催化劑需要脫銷納米鈦白粉的量約為0.5噸，按上述需求計(jì)算，“十二五”期間平均每年對脫銷鈦白粉的需求為8萬噸，“十三五”期間平均每年的需求將達(dá) 到10萬噸。按照目前進(jìn)口脫銷鈦白粉價(jià)格約為3萬元/噸，國產(chǎn)價(jià)格約為2.5萬元/噸計(jì)算，“十二五”期間，脫銷鈦白粉的市場規(guī)模為100億元，平均每年 20億元，這對于目前我國鈦白粉行業(yè)來說是一個(gè)巨大的市場，也是一個(gè)尚未開發(fā)的市場。
目前國內(nèi)已經(jīng)有不少鈦白粉廠家開始對脫硝所使用的納米鈦白粉進(jìn)行研究，其中一些企業(yè)已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，提振了行業(yè)的信心。如四川華鐵釩鈦科技有限公司、廣安貝騰環(huán)�？萍加邢挢�(zé)任公司、重慶普源化工工業(yè)有限公司、重慶新華化工有限公司等企業(yè)已經(jīng)能夠生產(chǎn)脫硝鈦白粉，除此之外，作為五大鈦白粉上市企業(yè)之一的金浦鈦業(yè)近日也宣布將挻進(jìn)脫硝領(lǐng)域。鈦白粉是脫硝催化劑中活性成分的載體,約占催化劑總重80%。從普通鈦白粉生產(chǎn)裝置后再添加一個(gè)流程即可生產(chǎn)脫硝催化劑,單噸凈利可增加1000元。
目前隨著國家環(huán)保政策不斷加強(qiáng)，對于我國鈦白粉企業(yè)的發(fā)展造成了很大的影響，在2013年下半年，四川大部分鈦白粉企業(yè)都因污染問題進(jìn)行了停產(chǎn)整改，四川龍蟒和山東東佳兩大鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)也因污染問題而被IPO否定，所以說，在目前的狀況之下，污染成為鈦白粉企業(yè)發(fā)展的攔路虎。
然而脫硝納米鈦白粉則在生產(chǎn)過程中使用了鈦白粉脫銷技術(shù)，就是從偏鈦酸開始制備納米級鈦白粉，無廢水和固體廢物污染，只有在焙燒的流程有少量粉塵和二氧化硫污染，通過脫硫和除塵設(shè)備，可將污染降到最低。不但低碳無污染，還可以有效降低生產(chǎn)成本。其工藝流程簡單、設(shè)備投資少、易于擴(kuò)大產(chǎn)能，這種生產(chǎn)技術(shù)只需要市場上常規(guī)的化工設(shè)備(年產(chǎn)5000t的設(shè)備投資約為1000萬元)，易于產(chǎn)能釋放，建設(shè)生產(chǎn)線所需時(shí)間短，可以降低企業(yè)的建設(shè)成本。
雖然通過以上的介紹，大家對于脫銷中納米鈦白粉的生產(chǎn)信心倍增，但是小編也不得不給大家潑點(diǎn)冷水。目前國內(nèi)金紅石型鈦白粉價(jià)格每噸在13000元左右，銳鈦型鈦白粉價(jià)格每噸12000元左右，這種接近成本的銷售價(jià)格已經(jīng)將鈦白粉些企業(yè)的利潤壓縮到了最低點(diǎn)，所以目前資金也是鈦白粉企業(yè)轉(zhuǎn)型生產(chǎn)納米鈦白粉的很大的因素，所以建議各大鈦白粉企業(yè)則量力而行，根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)力做出相關(guān)的調(diào)整。在今后的鈦白粉應(yīng)用中，脫硝領(lǐng)域?qū)⒊赦伆追坌袠I(yè)發(fā)展的一大板塊，在未來的5年之內(nèi)或?qū)⑦_(dá)到整個(gè)鈦白粉使用量的30%左右。
從以上這些數(shù)據(jù)中，我們不難看出，宏觀經(jīng)濟(jì)和終端市場的回暖極大的推動了我國鈦白粉市場的發(fā)展。然涂料及塑料這兩個(gè)領(lǐng)域并不能滿足鈦白粉行業(yè)發(fā)展的需求，因此很多鈦白粉企業(yè)在擴(kuò)產(chǎn)之后開始步入新的發(fā)展領(lǐng)域----脫硝領(lǐng)域。在環(huán)保壓力持續(xù)升溫的背景下，很多化工企業(yè)及水泥企業(yè)相繼加入脫硫脫硝的行業(yè)，因此，脫硝對于化工企業(yè)來說并不陌生，但很多人或許還不清楚鈦白粉如何被牽入脫硝領(lǐng)域呢?
脫硝是為防止鍋爐內(nèi)煤燃燒后產(chǎn)生過多的NOx污染環(huán)境，應(yīng)對煤進(jìn)行脫硝處理。分為燃燒前脫硝、燃燒過程脫硝、燃燒后脫硝。目前脫硝技術(shù)使用最為廣泛的即是水泥行業(yè)，其脫硝技術(shù)最常見的則是選擇性催化還原法(SCR)。在SCR中分使用大量的催化劑，而在鈦白粉則在SCR扮演催化劑的角色。催化劑是SCR技術(shù)的核心部分，決定了SCR系統(tǒng)的脫硝效率和經(jīng)濟(jì)性。
據(jù)了解，每立方米催化劑需要脫銷納米鈦白粉的量約為0.5噸，按上述需求計(jì)算，“十二五”期間平均每年對脫銷鈦白粉的需求為8萬噸，“十三五”期間平均每年的需求將達(dá) 到10萬噸。按照目前進(jìn)口脫銷鈦白粉價(jià)格約為3萬元/噸，國產(chǎn)價(jià)格約為2.5萬元/噸計(jì)算，“十二五”期間，脫銷鈦白粉的市場規(guī)模為100億元，平均每年 20億元，這對于目前我國鈦白粉行業(yè)來說是一個(gè)巨大的市場，也是一個(gè)尚未開發(fā)的市場。
目前國內(nèi)已經(jīng)有不少鈦白粉廠家開始對脫硝所使用的納米鈦白粉進(jìn)行研究，其中一些企業(yè)已經(jīng)初步實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化，提振了行業(yè)的信心。如四川華鐵釩鈦科技有限公司、廣安貝騰環(huán)�？萍加邢挢�(zé)任公司、重慶普源化工工業(yè)有限公司、重慶新華化工有限公司等企業(yè)已經(jīng)能夠生產(chǎn)脫硝鈦白粉，除此之外，作為五大鈦白粉上市企業(yè)之一的金浦鈦業(yè)近日也宣布將挻進(jìn)脫硝領(lǐng)域。鈦白粉是脫硝催化劑中活性成分的載體,約占催化劑總重80%。從普通鈦白粉生產(chǎn)裝置后再添加一個(gè)流程即可生產(chǎn)脫硝催化劑,單噸凈利可增加1000元。
目前隨著國家環(huán)保政策不斷加強(qiáng)，對于我國鈦白粉企業(yè)的發(fā)展造成了很大的影響，在2013年下半年，四川大部分鈦白粉企業(yè)都因污染問題進(jìn)行了停產(chǎn)整改，四川龍蟒和山東東佳兩大鈦白粉生產(chǎn)企業(yè)也因污染問題而被IPO否定，所以說，在目前的狀況之下，污染成為鈦白粉企業(yè)發(fā)展的攔路虎。
然而脫硝納米鈦白粉則在生產(chǎn)過程中使用了鈦白粉脫銷技術(shù)，就是從偏鈦酸開始制備納米級鈦白粉，無廢水和固體廢物污染，只有在焙燒的流程有少量粉塵和二氧化硫污染，通過脫硫和除塵設(shè)備，可將污染降到最低。不但低碳無污染，還可以有效降低生產(chǎn)成本。其工藝流程簡單、設(shè)備投資少、易于擴(kuò)大產(chǎn)能，這種生產(chǎn)技術(shù)只需要市場上常規(guī)的化工設(shè)備(年產(chǎn)5000t的設(shè)備投資約為1000萬元)，易于產(chǎn)能釋放，建設(shè)生產(chǎn)線所需時(shí)間短，可以降低企業(yè)的建設(shè)成本。
雖然通過以上的介紹，大家對于脫銷中納米鈦白粉的生產(chǎn)信心倍增，但是小編也不得不給大家潑點(diǎn)冷水。目前國內(nèi)金紅石型鈦白粉價(jià)格每噸在13000元左右，銳鈦型鈦白粉價(jià)格每噸12000元左右，這種接近成本的銷售價(jià)格已經(jīng)將鈦白粉些企業(yè)的利潤壓縮到了最低點(diǎn)，所以目前資金也是鈦白粉企業(yè)轉(zhuǎn)型生產(chǎn)納米鈦白粉的很大的因素，所以建議各大鈦白粉企業(yè)則量力而行，根據(jù)企業(yè)自身的實(shí)力做出相關(guān)的調(diào)整。在今后的鈦白粉應(yīng)用中，脫硝領(lǐng)域?qū)⒊赦伆追坌袠I(yè)發(fā)展的一大板塊，在未來的5年之內(nèi)或?qū)⑦_(dá)到整個(gè)鈦白粉使用量的30%左右。
