我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,推動(dòng)工業(yè)化進(jìn)程不斷加快,一方面增強(qiáng)了我國(guó)國(guó)力、改善了人民生活水平;另一方面工業(yè)化的發(fā)展也帶來了巨大的能源消耗和嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。
目前,我國(guó)已成為世界上煤炭、鋼鐵、鐵礦石、氧化鋁、銅、水泥消耗量最大的國(guó)家,是世界上能源消耗第二大國(guó)家。為推進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,節(jié)能、降耗、環(huán)保已成為未來我國(guó)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基本國(guó)策和長(zhǎng)遠(yuǎn)戰(zhàn)略發(fā)展方針。
據(jù)統(tǒng)計(jì),在礦山行業(yè)球磨機(jī)的耗電量約占整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%,在水泥行業(yè)球磨機(jī)的耗電量可以達(dá)到總用電量的70%,在火電行業(yè)球磨機(jī)的耗電量占廠用電的30%,全國(guó)球磨機(jī)耗電總量占全國(guó)發(fā)電總量的比例高達(dá)2%,造成了極大的能源和材料消耗。隨著我國(guó)優(yōu)質(zhì)煤炭、礦石等資源的匱乏,工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨機(jī)的粉碎效率普遍降低,從而使單位產(chǎn)值的能耗進(jìn)一步加大。
通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品革新,在融合了材料學(xué)、物料檢測(cè)、失效分析、摩擦學(xué)、系統(tǒng)工程、表面工程、工業(yè)設(shè)計(jì)、機(jī)械原理等多學(xué)科多領(lǐng)域的基礎(chǔ)上,在傳統(tǒng)的球磨工藝領(lǐng)域創(chuàng)新性的開發(fā)出了一整套高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案,可為球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)電30%-40%,使球磨機(jī)產(chǎn)能提高5%-30%,耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。
節(jié)能球磨機(jī)在倉(cāng)內(nèi)裝有不同規(guī)格的鋼球,利用鋼球的重力勢(shì)能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能帶來的動(dòng)力撞擊待破碎物料,物料經(jīng)撞擊后又經(jīng)襯板與其他物料相互碰撞,達(dá)到多次破碎的效果,節(jié)約了電能,同時(shí)還能快速高效的完成物料的破碎。而且節(jié)能球磨機(jī)按照物料破碎程度的不同進(jìn)行分級(jí)破碎,一次完成破碎作業(yè),大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。