中國粉體網(wǎng)8月22日訊 8月21日，攀鋼釩鈦（000629，SZ）發(fā)布的2013年半年報顯示，上半年公司營業(yè)收入及凈利潤與去年同期相比分別下降了5.40%、52.71%。值得注意的是，從細分產(chǎn)品來看，其鈦白粉營收同比減少了39.91%，毛利率僅為3.02%，下降22.08%。
業(yè)內(nèi)人士均認為，價格持續(xù)低迷，產(chǎn)能長期過剩是目前鈦白粉市場的主要特征。
“目前國內(nèi)的鈦白粉大多采用硫酸法生產(chǎn)，利用環(huán)保工藝處理生產(chǎn)中的硫酸亞鐵、廢酸、石膏渣每噸需花費1000元以上，占生產(chǎn)成本的10%左右，市場行情不好，環(huán)保處理也給不少鈦白粉企業(yè)帶來了一定壓力，會有企業(yè)愿意鋌而走險。”一位研究鈦白粉市場多年的分析人士表示。
此外，攀鋼釩鈦正在重慶長壽新建年產(chǎn)10萬噸的氯化法鈦白生產(chǎn)線，而據(jù)粗略統(tǒng)計我國已建及擬建的氯化法鈦白生產(chǎn)線項目產(chǎn)能已近百萬噸，同目前40萬噸—50萬噸的進口量存在缺口，未來該市場潛存的“過剩危機”對公司也會形成挑戰(zhàn)。
公眾環(huán)境研究中心數(shù)據(jù)現(xiàn)實，攀渝鈦業(yè)因違規(guī)排污曾受到監(jiān)管層處理已多達20余次。有業(yè)內(nèi)分析人士認為，除了違法成本偏低以外，導致其數(shù)次鋌而走險的一大因素在于鈦白粉行業(yè)的低迷。
“現(xiàn)在鈦白粉市場整體都很不好�！彼拇ㄢC鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院技術(shù)人員曾志勇直言，價格持續(xù)低迷、產(chǎn)能長期過剩、企業(yè)艱難運行已是當前國內(nèi)鈦白粉行業(yè)的真實寫照。
8月21日，攀鋼釩鈦發(fā)布的2013年半年報在一定程度上印證了上述說法。上半年公司鈦原料及化工行業(yè)的營業(yè)收入比上年同期減少了36.73%，毛利率下降了15.77%；在產(chǎn)品方面，公司鈦白粉產(chǎn)品毛利僅有3.02%，同比下滑22.08%，營業(yè)收入也下滑了39.91%。
“2012年以來，國內(nèi)鈦白粉價格便一路走低�！睂氹u鈦業(yè)協(xié)會一名工作人員介紹稱，以金紅石型鈦白粉為例，其價格由2011年最高的2.3萬元/噸跌至目前的1.4萬元/噸；另外一種銳鈦型鈦白粉的價格也從1.8萬元/噸跌至目前的1.15萬元/噸。
在不少業(yè)內(nèi)人士看來，目前鈦白粉銷售價格已經(jīng)逼近成本價�！澳鼙３仲嶅X的企業(yè)基本沒有，要么持平、要么是在虧損。”曾志勇說。
更令市場人士憂心的是，這一低迷態(tài)勢短期內(nèi)很難回暖�！扒皫啄晔芑ㄍ顿Y、房地產(chǎn)市場等因素拉動，我國鈦白粉市場產(chǎn)能大幅增長，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2012年我國鈦白粉的產(chǎn)能為260萬噸，但市場僅消耗166.8萬噸，有近百萬噸產(chǎn)能過剩�！痹居抡f。
上述業(yè)內(nèi)人士認為，在這樣的大環(huán)境下，壓縮成本是不少企業(yè)的頭等大事。攀鋼釩鈦2013年半年報便顯示，鈦白粉的生產(chǎn)成本較去年同期相比便下滑了22.19%，與此相比，其主要生產(chǎn)原料鈦精礦的價格下調(diào)幅度則略窄。
據(jù)曾志勇介紹，鈦化工屬于高污染、高耗能行業(yè)，采用硫酸法工藝生產(chǎn)鈦白粉將產(chǎn)生硫酸亞鐵、廢酸、石膏渣 “三廢”�！鞍凑瘴覈h(huán)保規(guī)定，使用這種工藝生產(chǎn)1噸鈦白粉，‘三廢’的處理費用保守估計也在1000元以上，占生產(chǎn)成本的10%”。
攀鋼釩鈦半年報顯示，上半年公司共生產(chǎn)鈦白粉4.17萬噸，鈦白粉營業(yè)收入共計4.87億元，即便所產(chǎn)鈦白粉全部售出，其單價也達1.17萬元/噸。 “目前鈦白粉行業(yè)有40%產(chǎn)能過剩，攀鋼釩鈦在行業(yè)中的情況算比較好，但也有15%以上的過剩�！鄙鲜鰳I(yè)內(nèi)人士表示。照此計算，攀鋼釩鈦上半年平均銷售單價在1.38億元/噸左右，略高于市場價格。
根據(jù)上述數(shù)據(jù)，若攀鋼釩鈦嚴格按照環(huán)保工藝處理“三廢”，上半年需至少花費4170萬元，而上半年攀鋼釩鈦所生產(chǎn)鈦白粉的毛利潤僅1437.53萬元，環(huán)保投入是毛利潤的近3倍。
有市場人士認為，目前鈦行業(yè)環(huán)境堪憂，環(huán)保工藝上的耗資不菲，再加上違法成本較低，會令不少企業(yè)鋌而走險。
曾志勇表示，目前國內(nèi)鈦白粉行業(yè)的環(huán)保處理基本停留在廢水、廢渣兩個方面，花錢的部分主要是將廢渣過濾出來，廢渣則能隨便堆放，廢氣方面還沒有一定要求。
值得注意的是，國家相關(guān)部門正在考慮出臺相關(guān)政策�！叭绻凑諝W美標準，每噸鈦白粉的環(huán)保投入至少要增加700元�！痹居抡f。
此外，攀鋼釩鈦半年報顯示，其投資18.50億元的重慶鈦業(yè)環(huán)保搬遷建設(shè)氯化法鈦白粉生產(chǎn)線，目前已完成2.47億元投資。而據(jù)統(tǒng)計，預(yù)計國內(nèi)已建和擬建的項目產(chǎn)能達近百萬噸，而我國在該領(lǐng)域的缺口僅為20萬噸，未來該市場恐將陷入“過剩危機”，對公司會形成一定壓力。
業(yè)內(nèi)人士均認為，價格持續(xù)低迷，產(chǎn)能長期過剩是目前鈦白粉市場的主要特征。
“目前國內(nèi)的鈦白粉大多采用硫酸法生產(chǎn)，利用環(huán)保工藝處理生產(chǎn)中的硫酸亞鐵、廢酸、石膏渣每噸需花費1000元以上，占生產(chǎn)成本的10%左右，市場行情不好，環(huán)保處理也給不少鈦白粉企業(yè)帶來了一定壓力，會有企業(yè)愿意鋌而走險。”一位研究鈦白粉市場多年的分析人士表示。
此外，攀鋼釩鈦正在重慶長壽新建年產(chǎn)10萬噸的氯化法鈦白生產(chǎn)線，而據(jù)粗略統(tǒng)計我國已建及擬建的氯化法鈦白生產(chǎn)線項目產(chǎn)能已近百萬噸，同目前40萬噸—50萬噸的進口量存在缺口，未來該市場潛存的“過剩危機”對公司也會形成挑戰(zhàn)。
公眾環(huán)境研究中心數(shù)據(jù)現(xiàn)實，攀渝鈦業(yè)因違規(guī)排污曾受到監(jiān)管層處理已多達20余次。有業(yè)內(nèi)分析人士認為，除了違法成本偏低以外，導致其數(shù)次鋌而走險的一大因素在于鈦白粉行業(yè)的低迷。
“現(xiàn)在鈦白粉市場整體都很不好�！彼拇ㄢC鈦產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院技術(shù)人員曾志勇直言，價格持續(xù)低迷、產(chǎn)能長期過剩、企業(yè)艱難運行已是當前國內(nèi)鈦白粉行業(yè)的真實寫照。
8月21日，攀鋼釩鈦發(fā)布的2013年半年報在一定程度上印證了上述說法。上半年公司鈦原料及化工行業(yè)的營業(yè)收入比上年同期減少了36.73%，毛利率下降了15.77%；在產(chǎn)品方面，公司鈦白粉產(chǎn)品毛利僅有3.02%，同比下滑22.08%，營業(yè)收入也下滑了39.91%。
“2012年以來，國內(nèi)鈦白粉價格便一路走低�！睂氹u鈦業(yè)協(xié)會一名工作人員介紹稱，以金紅石型鈦白粉為例，其價格由2011年最高的2.3萬元/噸跌至目前的1.4萬元/噸；另外一種銳鈦型鈦白粉的價格也從1.8萬元/噸跌至目前的1.15萬元/噸。
在不少業(yè)內(nèi)人士看來，目前鈦白粉銷售價格已經(jīng)逼近成本價�！澳鼙３仲嶅X的企業(yè)基本沒有，要么持平、要么是在虧損。”曾志勇說。
更令市場人士憂心的是，這一低迷態(tài)勢短期內(nèi)很難回暖�！扒皫啄晔芑ㄍ顿Y、房地產(chǎn)市場等因素拉動，我國鈦白粉市場產(chǎn)能大幅增長，統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2012年我國鈦白粉的產(chǎn)能為260萬噸，但市場僅消耗166.8萬噸，有近百萬噸產(chǎn)能過剩�！痹居抡f。
上述業(yè)內(nèi)人士認為，在這樣的大環(huán)境下，壓縮成本是不少企業(yè)的頭等大事。攀鋼釩鈦2013年半年報便顯示，鈦白粉的生產(chǎn)成本較去年同期相比便下滑了22.19%，與此相比，其主要生產(chǎn)原料鈦精礦的價格下調(diào)幅度則略窄。
據(jù)曾志勇介紹，鈦化工屬于高污染、高耗能行業(yè)，采用硫酸法工藝生產(chǎn)鈦白粉將產(chǎn)生硫酸亞鐵、廢酸、石膏渣 “三廢”�！鞍凑瘴覈h(huán)保規(guī)定，使用這種工藝生產(chǎn)1噸鈦白粉，‘三廢’的處理費用保守估計也在1000元以上，占生產(chǎn)成本的10%”。
攀鋼釩鈦半年報顯示，上半年公司共生產(chǎn)鈦白粉4.17萬噸，鈦白粉營業(yè)收入共計4.87億元，即便所產(chǎn)鈦白粉全部售出，其單價也達1.17萬元/噸。 “目前鈦白粉行業(yè)有40%產(chǎn)能過剩，攀鋼釩鈦在行業(yè)中的情況算比較好，但也有15%以上的過剩�！鄙鲜鰳I(yè)內(nèi)人士表示。照此計算，攀鋼釩鈦上半年平均銷售單價在1.38億元/噸左右，略高于市場價格。
根據(jù)上述數(shù)據(jù)，若攀鋼釩鈦嚴格按照環(huán)保工藝處理“三廢”，上半年需至少花費4170萬元，而上半年攀鋼釩鈦所生產(chǎn)鈦白粉的毛利潤僅1437.53萬元，環(huán)保投入是毛利潤的近3倍。
有市場人士認為，目前鈦行業(yè)環(huán)境堪憂，環(huán)保工藝上的耗資不菲，再加上違法成本較低，會令不少企業(yè)鋌而走險。
曾志勇表示，目前國內(nèi)鈦白粉行業(yè)的環(huán)保處理基本停留在廢水、廢渣兩個方面，花錢的部分主要是將廢渣過濾出來，廢渣則能隨便堆放，廢氣方面還沒有一定要求。
值得注意的是，國家相關(guān)部門正在考慮出臺相關(guān)政策�！叭绻凑諝W美標準，每噸鈦白粉的環(huán)保投入至少要增加700元�！痹居抡f。
此外，攀鋼釩鈦半年報顯示，其投資18.50億元的重慶鈦業(yè)環(huán)保搬遷建設(shè)氯化法鈦白粉生產(chǎn)線，目前已完成2.47億元投資。而據(jù)統(tǒng)計，預(yù)計國內(nèi)已建和擬建的項目產(chǎn)能達近百萬噸，而我國在該領(lǐng)域的缺口僅為20萬噸，未來該市場恐將陷入“過剩危機”，對公司會形成一定壓力。
