中國(guó)粉體網(wǎng)8月5日訊 有機(jī)硅中間體DMC(二甲基環(huán)體硅氧烷)、107膠、生膠的連連漲價(jià)，成為近兩個(gè)月有機(jī)硅市場(chǎng)關(guān)注焦點(diǎn)。目前，DMC主流含稅送到價(jià)漲至17500元（噸價(jià)，下同），107膠主流含稅送到價(jià)漲至18000～18200元，生膠主流含稅送到價(jià)漲至18300～18400元。然而，業(yè)內(nèi)人士分析認(rèn)為，近期漲價(jià)只是表面現(xiàn)象，持續(xù)的時(shí)間不會(huì)太久，有機(jī)硅市場(chǎng)真正回暖尚需時(shí)日。
據(jù)分析，這次有機(jī)硅價(jià)格上漲的直接原因是不少企業(yè)停產(chǎn)。山東大易化工集團(tuán)董事長(zhǎng)孫會(huì)易表示，價(jià)格上漲有部分企業(yè)停產(chǎn)因素，停產(chǎn)的原因一是流動(dòng)資金緊張，二是設(shè)備檢修，開工負(fù)荷降低，市場(chǎng)供應(yīng)減少，這種停產(chǎn)將成為常態(tài)。江西星火將40萬噸/年有機(jī)硅項(xiàng)目壓縮至20萬噸/年，推遲了老裝置的擴(kuò)產(chǎn)進(jìn)度，且當(dāng)前開工負(fù)荷不高；江蘇弘博單體裝置雖然開車，但是產(chǎn)品全供前期訂單客戶，市場(chǎng)無多余產(chǎn)品流通；四川硅峰、山西三佳、浙江合盛等單體企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃擱淺。DMC單體、107膠、生膠裝置開工不足，導(dǎo)致市場(chǎng)貨源偏緊，價(jià)格持續(xù)上揚(yáng)。另外，部分有機(jī)硅單體廠家在現(xiàn)貨市場(chǎng)供不應(yīng)求、價(jià)格抬高的情況下捂貨惜售，進(jìn)一步推動(dòng)了價(jià)格上揚(yáng)。
中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)葛方明表示，由于國(guó)內(nèi)DMC產(chǎn)能過大，因此價(jià)格不大可能出現(xiàn)持續(xù)上漲，一個(gè)或幾個(gè)企業(yè)瞬間停產(chǎn)對(duì)市場(chǎng)的影響也有限。產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，是制約有機(jī)硅市場(chǎng)重要因素。近幾年國(guó)內(nèi)單體生產(chǎn)發(fā)展迅速，產(chǎn)能集中釋放，去年我國(guó)有機(jī)硅單體產(chǎn)能達(dá)到約200萬噸/年，而實(shí)際表觀消費(fèi)量只有110萬噸。雖然需求在增加，但產(chǎn)能消化需要時(shí)間。在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)疲軟，銷售不暢，燃料、動(dòng)力、人工費(fèi)用上漲等不利因素影響下，單體企業(yè)開工不足，實(shí)際裝置利用率約70％，經(jīng)濟(jì)效益大幅滑坡。去年由于價(jià)格依舊偏低，多數(shù)硅氧烷企業(yè)虧損。
國(guó)內(nèi)有機(jī)硅下游產(chǎn)品開發(fā)不足，上下游一體化程度較低。有機(jī)硅下游深加工能力越強(qiáng)，附加值就越高，目前全球主要有機(jī)硅生產(chǎn)廠商均采用上下游一體化的生產(chǎn)模式，即有機(jī)硅單體規(guī)�；a(chǎn)的同時(shí)，也生產(chǎn)硅油、硅橡膠等有機(jī)硅深加工產(chǎn)品。國(guó)外大公司至少將70%以上的硅氧烷中間體自行加工為各種下游產(chǎn)品，其大部分利潤(rùn)均來自有機(jī)硅下游終端產(chǎn)品。然而，我國(guó)大部分有機(jī)硅企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈僅集中在原料到單體，下游產(chǎn)品開發(fā)不足。
目前西方國(guó)家已廣泛將有機(jī)硅產(chǎn)品及原材料用于醫(yī)療領(lǐng)域，但我國(guó)有機(jī)硅醫(yī)療用品使用度還相對(duì)較低；芳綸—有機(jī)硅涂層復(fù)合材料在國(guó)外已被應(yīng)用于高速列車、地鐵列車的車廂波紋式鉸鏈段的風(fēng)擋材料，我國(guó)則部分使用，且完全依賴進(jìn)口。
山東大易化工集團(tuán)董事長(zhǎng)孫會(huì)易表示，我國(guó)有機(jī)硅行業(yè)人才不足，制約了下游產(chǎn)品開發(fā)。有機(jī)硅產(chǎn)品眾多，研發(fā)、生產(chǎn)的熟練人才必須經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間培養(yǎng)，目前有機(jī)硅企業(yè)，尤其是后進(jìn)入有機(jī)硅行業(yè)的一些企業(yè)人才力量薄弱，在下游產(chǎn)品開發(fā)上很難取得進(jìn)展。
在當(dāng)前有機(jī)硅單體產(chǎn)能過剩、市場(chǎng)疲軟的大環(huán)境下，有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)開始調(diào)整和整合。日前，新安股份和宏達(dá)新材發(fā)布公告稱，新安股份將收購(gòu)宏達(dá)新材子公司(利洪硅材料有限公司)100%股權(quán)。此次收購(gòu)?fù)瓿珊螅掳补煞萦袡C(jī)硅單體產(chǎn)能將達(dá)到27.5萬噸/年。魯西化工集團(tuán)股份有限公司將原募集資金投資項(xiàng)目20萬噸/年有機(jī)硅項(xiàng)目剩余募集資金及利息收入，全部變更投向20萬噸/年己內(nèi)酰胺項(xiàng)目。浙江傳化股份有限公司同樣也對(duì)募集資金投資項(xiàng)目3萬噸/年有機(jī)硅柔軟劑進(jìn)行變更，改為建設(shè)10萬噸/年順丁橡膠項(xiàng)目。還有幾家有機(jī)硅甲基單體生產(chǎn)裝置去年全部建成，也具備試車條件，但鑒于目前的市場(chǎng)情況至今未投產(chǎn)。
據(jù)分析，這次有機(jī)硅價(jià)格上漲的直接原因是不少企業(yè)停產(chǎn)。山東大易化工集團(tuán)董事長(zhǎng)孫會(huì)易表示，價(jià)格上漲有部分企業(yè)停產(chǎn)因素，停產(chǎn)的原因一是流動(dòng)資金緊張，二是設(shè)備檢修，開工負(fù)荷降低，市場(chǎng)供應(yīng)減少，這種停產(chǎn)將成為常態(tài)。江西星火將40萬噸/年有機(jī)硅項(xiàng)目壓縮至20萬噸/年，推遲了老裝置的擴(kuò)產(chǎn)進(jìn)度，且當(dāng)前開工負(fù)荷不高；江蘇弘博單體裝置雖然開車，但是產(chǎn)品全供前期訂單客戶，市場(chǎng)無多余產(chǎn)品流通；四川硅峰、山西三佳、浙江合盛等單體企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)計(jì)劃擱淺。DMC單體、107膠、生膠裝置開工不足，導(dǎo)致市場(chǎng)貨源偏緊，價(jià)格持續(xù)上揚(yáng)。另外，部分有機(jī)硅單體廠家在現(xiàn)貨市場(chǎng)供不應(yīng)求、價(jià)格抬高的情況下捂貨惜售，進(jìn)一步推動(dòng)了價(jià)格上揚(yáng)。
中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng)葛方明表示，由于國(guó)內(nèi)DMC產(chǎn)能過大，因此價(jià)格不大可能出現(xiàn)持續(xù)上漲，一個(gè)或幾個(gè)企業(yè)瞬間停產(chǎn)對(duì)市場(chǎng)的影響也有限。產(chǎn)能過剩，產(chǎn)品同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng)嚴(yán)重，是制約有機(jī)硅市場(chǎng)重要因素。近幾年國(guó)內(nèi)單體生產(chǎn)發(fā)展迅速，產(chǎn)能集中釋放，去年我國(guó)有機(jī)硅單體產(chǎn)能達(dá)到約200萬噸/年，而實(shí)際表觀消費(fèi)量只有110萬噸。雖然需求在增加，但產(chǎn)能消化需要時(shí)間。在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)疲軟，銷售不暢，燃料、動(dòng)力、人工費(fèi)用上漲等不利因素影響下，單體企業(yè)開工不足，實(shí)際裝置利用率約70％，經(jīng)濟(jì)效益大幅滑坡。去年由于價(jià)格依舊偏低，多數(shù)硅氧烷企業(yè)虧損。
國(guó)內(nèi)有機(jī)硅下游產(chǎn)品開發(fā)不足，上下游一體化程度較低。有機(jī)硅下游深加工能力越強(qiáng)，附加值就越高，目前全球主要有機(jī)硅生產(chǎn)廠商均采用上下游一體化的生產(chǎn)模式，即有機(jī)硅單體規(guī)�；a(chǎn)的同時(shí)，也生產(chǎn)硅油、硅橡膠等有機(jī)硅深加工產(chǎn)品。國(guó)外大公司至少將70%以上的硅氧烷中間體自行加工為各種下游產(chǎn)品，其大部分利潤(rùn)均來自有機(jī)硅下游終端產(chǎn)品。然而，我國(guó)大部分有機(jī)硅企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈僅集中在原料到單體，下游產(chǎn)品開發(fā)不足。
目前西方國(guó)家已廣泛將有機(jī)硅產(chǎn)品及原材料用于醫(yī)療領(lǐng)域，但我國(guó)有機(jī)硅醫(yī)療用品使用度還相對(duì)較低；芳綸—有機(jī)硅涂層復(fù)合材料在國(guó)外已被應(yīng)用于高速列車、地鐵列車的車廂波紋式鉸鏈段的風(fēng)擋材料，我國(guó)則部分使用，且完全依賴進(jìn)口。
山東大易化工集團(tuán)董事長(zhǎng)孫會(huì)易表示，我國(guó)有機(jī)硅行業(yè)人才不足，制約了下游產(chǎn)品開發(fā)。有機(jī)硅產(chǎn)品眾多，研發(fā)、生產(chǎn)的熟練人才必須經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間培養(yǎng)，目前有機(jī)硅企業(yè)，尤其是后進(jìn)入有機(jī)硅行業(yè)的一些企業(yè)人才力量薄弱，在下游產(chǎn)品開發(fā)上很難取得進(jìn)展。
在當(dāng)前有機(jī)硅單體產(chǎn)能過剩、市場(chǎng)疲軟的大環(huán)境下，有機(jī)硅生產(chǎn)企業(yè)開始調(diào)整和整合。日前，新安股份和宏達(dá)新材發(fā)布公告稱，新安股份將收購(gòu)宏達(dá)新材子公司(利洪硅材料有限公司)100%股權(quán)。此次收購(gòu)?fù)瓿珊螅掳补煞萦袡C(jī)硅單體產(chǎn)能將達(dá)到27.5萬噸/年。魯西化工集團(tuán)股份有限公司將原募集資金投資項(xiàng)目20萬噸/年有機(jī)硅項(xiàng)目剩余募集資金及利息收入，全部變更投向20萬噸/年己內(nèi)酰胺項(xiàng)目。浙江傳化股份有限公司同樣也對(duì)募集資金投資項(xiàng)目3萬噸/年有機(jī)硅柔軟劑進(jìn)行變更，改為建設(shè)10萬噸/年順丁橡膠項(xiàng)目。還有幾家有機(jī)硅甲基單體生產(chǎn)裝置去年全部建成，也具備試車條件，但鑒于目前的市場(chǎng)情況至今未投產(chǎn)。
