納微粉體是近十幾年新型材料研究中最活躍的領(lǐng)域，納微粉體材料的出現(xiàn)對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)許多行業(yè)的應(yīng)用產(chǎn)生了很大的影響。目前在工業(yè)上應(yīng)用較廣泛的化學(xué)液相法是從基本粒子（分子、原子、離子）出發(fā)，通過(guò)物理和化學(xué)方法，將基本料粒子凝聚成納微粉體。在這一制備過(guò)程中對(duì)一些液相反應(yīng)生產(chǎn)的溶液幾乎都需要進(jìn)行物料的過(guò)濾與分離，以滿足純度、粒度以及后工序干燥處理的需要。在制備納微粉體材料的過(guò)程中，物料的過(guò)濾與分離，無(wú)機(jī)膜分離技術(shù)具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

    無(wú)機(jī)膜分離技術(shù)應(yīng)用在納微粉體材料的制備中，主要是對(duì)固液兩相進(jìn)行分離——洗滌除水溶性物質(zhì)。在制備納微粉體材料時(shí)如需要采用洗滌工藝，去除水溶性物質(zhì)，則無(wú)機(jī)膜的洗滌效率和操作強(qiáng)度大大優(yōu)于傳統(tǒng)的過(guò)濾機(jī)。由于納微粉體的料徑尺寸在微米級(jí)、亞微米級(jí)和納米級(jí)范圍，粒徑的量級(jí)范圍決定了納微粉體制備時(shí)對(duì)裝備技術(shù)的特殊的要求，無(wú)機(jī)膜應(yīng)用在洗滌工序中，膜孔徑的選擇范圍在5納米到2微米，這是傳統(tǒng)的過(guò)濾與分離工藝無(wú)法比擬的。在洗濾過(guò)程中可連續(xù)或間歇進(jìn)行，經(jīng)洗滌后的粒子，粒徑與洗滌前相比發(fā)生了變化，粒度測(cè)定的數(shù)據(jù)表明：在納微粉體制備中，經(jīng)前處理后的粒子，洗滌后的平均粒徑和粒徑的分布范圍更有利于后續(xù)處理工藝。湖南恒輝環(huán)保實(shí)業(yè)有限公司的無(wú)機(jī)膜分離設(shè)備采用國(guó)外優(yōu)質(zhì)陶瓷膜管，操作壓力可達(dá)1.6Mpa，操作溫度可達(dá)200℃，配以自動(dòng)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“在線反沖”（PIP）和“原位清洗”（CIP）。

    湖南恒輝環(huán)保實(shí)來(lái)有限公司已成功地將無(wú)機(jī)膜分離技術(shù)應(yīng)用在納米氧化鋯、二氧化鈦和微米氫氧化鈷的洗濾工藝中，在湖北、河南、甘肅等地已建有多家樣板工程，取得了客戶滿意的效果。