山東能源龍礦集團(tuán)自主研發(fā)出中顆粒油頁(yè)巖煉油工藝，近日，這項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)獲山東省財(cái)政政策支持，獲得省級(jí)國(guó)有資本經(jīng)營(yíng)預(yù)算重大技術(shù)創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化資金1500萬(wàn)元。

    龍礦集團(tuán)油頁(yè)巖綜合利用項(xiàng)目目前已建成一套大顆粒油頁(yè)巖煉油裝置，并于2009年1月投產(chǎn)運(yùn)行，年處理粒徑40-110mm的大顆粒油頁(yè)巖60萬(wàn)噸，年產(chǎn)頁(yè)巖油5.5萬(wàn)噸，效益可觀。但由于原料油頁(yè)巖在綜合機(jī)械化開(kāi)采過(guò)程中破碎嚴(yán)重，實(shí)際可用于大顆粒煉油的油頁(yè)巖只占到開(kāi)采頁(yè)巖總數(shù)的30%左右，其他70%的中小顆粒油頁(yè)巖只是作為低熱值燃料對(duì)外銷售，附加值低。

    為提高資源利用率，提高油頁(yè)巖的附加值和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，龍礦集團(tuán)在前期大顆粒油頁(yè)巖綜合利用項(xiàng)目成功運(yùn)行的基礎(chǔ)上，實(shí)施建設(shè)中顆粒油頁(yè)巖煉油項(xiàng)目。并通過(guò)自主研發(fā)，開(kāi)發(fā)出適合干餾8-40mm粒徑的中顆粒油頁(yè)巖新?tīng)t型，將油頁(yè)巖資源利用率由目前的30%提高至60%左右。據(jù)悉，龍礦自主研發(fā)的全循環(huán)干餾爐為國(guó)內(nèi)第一套專門干餾8-40mm粒徑中顆粒油頁(yè)巖的干餾裝置，同國(guó)內(nèi)外其他干餾爐型相比具有建構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、投資省、建設(shè)周期短、環(huán)保效果好、開(kāi)機(jī)率高、采油效率高等優(yōu)勢(shì)，技術(shù)水平處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位，在油頁(yè)巖綜合利用開(kāi)發(fā)領(lǐng)域具有較強(qiáng)的示范意義，推廣應(yīng)用前景十分廣闊。

    這項(xiàng)新技術(shù)投入使用后，可年處理中顆粒油頁(yè)巖60萬(wàn)噸、年生產(chǎn)頁(yè)巖油6萬(wàn)噸、頁(yè)巖半焦36萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)年銷售收入30600萬(wàn)元、利稅總額11638.57萬(wàn)元。不但能夠更加有效地緩解礦區(qū)資源接續(xù)的壓力，而且實(shí)施后可實(shí)現(xiàn)節(jié)能148047噸標(biāo)煤/年，減排二氧化硫約2665噸/年，有效地節(jié)約能源、減少環(huán)境污染。