利用鎂質(zhì)粘土礦物本身所具備的孔層結(jié)構(gòu)，采用物化方法進(jìn)行活化處理，制備載體材料，然后通過化學(xué)方法將殺菌劑離子裝載到載體材料的孔層結(jié)構(gòu)中，制得抗菌材料。

　　鎂質(zhì)粘土抗菌材料的原料為鎂質(zhì)粘土，其礦床為沉積風(fēng)化型，地表為灰、灰白色含炭質(zhì)泥巖，主要成分(％)：SiO2，46.37；MgO,19.59；CaO,13.67；Fe2O3，0.169；Al2O3，1.61；燒失17.21。鎂質(zhì)粘土的成份以SiO2和MgO為主，并含有大量的有機(jī)質(zhì)和碳酸鹽礦物，其中MgO的含量高達(dá)19.59％，加之具有良好的粘結(jié)性、可塑性、吸附劑等，所以稱其為鎂質(zhì)粘土。

　　首先對(duì)鎂質(zhì)粘土進(jìn)行提純，提純工藝流程為：原礦→浸泡→搗漿→除雜(棄尾)→沉降分離(棄尾)→泥漿懸浮液→絮凝濃縮→離心脫水→干燥→樣品。

　　鎂質(zhì)粘土經(jīng)過浸泡后，粘土礦結(jié)構(gòu)松散和解體，在攪拌槽中搗漿，使粘土顆粒充分散開，將分散好的鎂質(zhì)粘土懸浮液分離，除去鎂質(zhì)粘土中的石英、方解石等雜質(zhì)礦物和植物碎屑，在分離出的懸浮液中加入適量的絮凝劑進(jìn)行絮凝濃縮，進(jìn)一步提高漿液的固含量，然后進(jìn)行離心分離得到泥餅，并在100±50℃下烘干。

　　在馬福爐中對(duì)提純后的鎂質(zhì)粘土進(jìn)行熱活化處理，旨在除去鎂質(zhì)粘土中的吸附水、結(jié)構(gòu)水，使有機(jī)質(zhì)揮發(fā)，碳酸鹽分解，增大表面積，提高吸附性能。實(shí)驗(yàn)證明，吸附性能較好的熱處理溫度為250℃～550℃，處理時(shí)間為20～50min。

　　利用鎂質(zhì)粘土具有較強(qiáng)的吸附性能的特點(diǎn)，將抗菌劑離子溶液(Cu2＋，Ag＋，Zn2＋)加入活性鎂質(zhì)粘土礦漿，通過控制反應(yīng)溫度，時(shí)間和PH值。在動(dòng)態(tài)條件下攪拌混合，使抗菌劑離子充分與鎂質(zhì)粘土作用，并裝載到鎂質(zhì)粘土的孔層結(jié)構(gòu)中，再經(jīng)洗滌、脫水、烘干等后處理工序，制得抗菌材料。

　　對(duì)鎂質(zhì)粘土抗菌材料滅大腸桿菌試驗(yàn)可以看出，鎂質(zhì)粘土抗菌材料的殺菌效果明顯，其中以載銅抗菌材料的殺菌效果為最佳，殺菌率達(dá)100％，載鋅抗菌材料和載銀抗菌材料的殺菌效果也很理想，殺菌率達(dá)96.88％。