世博會北京活動周期間，由我國自主研發(fā)的納米材料綠色制版技術(shù)在北京館核心展區(qū)精彩亮相，成為集中展現(xiàn)“科技北京”與“綠色北京”的一個重要項目�！笆髽�(biāo)一點，輕松制版；成本低廉，告別污染�！痹诮邮苡浾卟稍L時，技術(shù)發(fā)明人、中科院化學(xué)研究所研究員宋延林用類似廣告的語言描述著這一技術(shù)。
創(chuàng)新技術(shù)即將破繭成蝶
納米材料綠色印刷制版技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的感光成像技術(shù)思路，省略了曝光、顯影、沖洗等繁瑣工藝，從根本上消除了感光沖洗過程帶來的化學(xué)污染問題。
多年來，制版領(lǐng)域的幾個國際巨頭，如柯達(dá)、富士、愛克發(fā)等一直延續(xù)從兩步感光（激光照排）到一步感光CTP （計算機直接制版技術(shù)）的技術(shù)發(fā)展路徑，不太容易放棄已有的技術(shù)優(yōu)勢和市場地位。但無論是激光照排，還是CTP技術(shù)，主要都是基于感光材料，因此不可避免地存在由此帶來的感光、顯影、定影、沖洗等復(fù)雜過程和避光操作的繁瑣工藝，并因化學(xué)品清洗而引起嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。即使聲稱已經(jīng)環(huán)保優(yōu)化的CTP制版機，沖洗每平方米版材也需要化學(xué)品約300毫升，其中金屬銀濃度為6至10克／升，鋁含量約為0.5克／升。
我國是印刷產(chǎn)業(yè)大國，截止到2009年底，我國各類印刷企業(yè)10多萬家，印刷業(yè)總產(chǎn)值達(dá)5746.2億元，位居世界第三�！斑@么大的印刷產(chǎn)業(yè)，在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，不可避免地會對生態(tài)環(huán)境造成一定污染�！敝袊∷⒓夹g(shù)協(xié)會副理事長兼秘書長張雙儒在談到我國印刷產(chǎn)業(yè)的環(huán)�，F(xiàn)狀時表示。
張雙儒強調(diào)，“中國的印刷產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須走綠色印刷之路，在產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)上著力進(jìn)行自主創(chuàng)新�！敝袊茖W(xué)院化學(xué)所長期以來在納米領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究和技術(shù)創(chuàng)新為納米材料在印刷領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了一條嶄新的道路，奠定了綠色印刷的堅實基礎(chǔ)。據(jù)介紹，納米材料綠色印刷制版技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的感光成像技術(shù)思路，省略了曝光、顯影、沖洗等繁瑣工藝，從根本上消除了感光沖洗過程帶來的化學(xué)污染問題，整個制版過程綠色環(huán)保，從而將使印刷制版行業(yè)最終“告別污染”。
中國是最早發(fā)明印刷術(shù)的國家，創(chuàng)造了印刷史上曾經(jīng)的輝煌。如今，納米材料綠色印刷制版技術(shù)的發(fā)明及其產(chǎn)業(yè)化又將在印刷業(yè)引發(fā)一場關(guān)鍵性變革，宋延林的臉上掛著“破繭而出”的欣喜�！澳鞘且粚雍窈竦睦O，這層繭是國外大型跨國公司壟斷的核心技術(shù)和擁有的研發(fā)力量和技術(shù)儲備，國內(nèi)的研究單位在仿制、替代和國產(chǎn)化過程中，每當(dāng)接近國外水平時，國外企業(yè)就會推出新的替代技術(shù)和產(chǎn)品，我們只能長期被縛于繭中�！奔{米材料綠色制版技術(shù)走出了一條跨越發(fā)展的道路，即將破繭成蝶。
基礎(chǔ)研究搶占技術(shù)高點
搞基礎(chǔ)研究還是要多走出書齋，生活中一些細(xì)瑣的東西有可能為自己的研究打開突破口。
印刷行業(yè)的關(guān)鍵性技術(shù)創(chuàng)新并非由印刷領(lǐng)域的技術(shù)專家發(fā)明，這多少有點出乎人們的意料，事實上出乎意料的還不止這一點。1992年至1996年，宋延林在北京大學(xué)攻讀博士學(xué)位時，學(xué)的是有機和高分子化學(xué)，一次偶然的機會，他聽了北大電子學(xué)系薛增泉教授的一場報告，對薛教授描述的超高密度信息存儲產(chǎn)生了濃厚的興趣。什么是超高密度信息存儲？“美國國會圖書館的所有信息，都可存儲在一塊方糖大小的芯片中。”這讓當(dāng)時的宋延林感到震驚，他的有機和高分子化學(xué)研究也漸漸地向前沿交叉學(xué)科領(lǐng)域延伸。
有機材料因其獨特的光電特性和結(jié)構(gòu)可控等優(yōu)點，可用于制備具有優(yōu)異光電特性、良好成膜性和穩(wěn)定性的高質(zhì)量薄膜，在超高密度信息存儲領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注。宋延林一腳踏進(jìn)了這塊陣地，一扎就是十幾年。1997年，他與合作伙伴一起設(shè)計制備出了一系列有機分子薄膜，成功地寫入尺寸為1.3納米的記錄點，這一成果被評為當(dāng)年“中國十大科技進(jìn)展”之一；2008年他作為第二完成人參與的有關(guān)信息存儲材料的設(shè)計、制備、存儲及其機理的研究成果獲得了國家自然科學(xué)獎二等獎。
與此同時，從1999開始，中國科學(xué)院化學(xué)研究所在納米界面材料制備及超親水／超疏水浸潤性方面開展了一系列有重要影響的基礎(chǔ)性研究工作。經(jīng)過幾年的努力，取得了重要研究成果。2004年，宋延林作為第三完成人參與的“具有特殊浸潤性 （超疏水／超親水）的二元協(xié)同納米界面材料的構(gòu)筑”獲得了北京市科學(xué)技術(shù)一等獎，并于2005年獲得了國家自然科學(xué)獎二等獎。
關(guān)于納米材料的這兩項基礎(chǔ)性研究，起初并非針對印刷。與印刷的結(jié)緣，同樣出于偶然。在一次偶然的印刷業(yè)務(wù)中，宋延林在與印刷廠工人的交談中了解到印刷制版的過程與膠卷照相原理類似：排好的版經(jīng)過激光掃描在膠片上，膠片經(jīng)過曝光、顯影、定影，得到底片，再經(jīng)過曝光、顯影和沖洗，才能得到印版。
感光成像與信息存儲？宋延林的腦海中靈光一閃。從原理上講，所有的信息存儲可以轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制的“0”、“1”語言方式，即信息記錄區(qū)和非記錄區(qū)要有明顯的物理化學(xué)性質(zhì)差異。對印刷過程而言，就是呈現(xiàn)印刷區(qū)（親油墨）和非印刷區(qū)（親水，不親油墨）兩種相反性質(zhì)的區(qū)域。這樣，問題的關(guān)鍵就在于如何形成親水、親油的微區(qū)，而具有特殊浸潤性（超疏水／超親水）的二元協(xié)同納米界面材料的構(gòu)筑已經(jīng)為此提供了答案。
就這樣，一次不經(jīng)意的閑談為自己多年的研究和技術(shù)積累找到了出口，回憶起當(dāng)時的情景，宋延林頗有感觸。他總結(jié)說，搞基礎(chǔ)研究還是要多走出書齋，生活中一些細(xì)瑣的東西有可能為自己的研究打開突破口。實現(xiàn)了這一突破，接下來需要解決的關(guān)鍵問題是如何在版材上得到精細(xì)的圖文區(qū)�！笆濉逼陂g，中國科學(xué)院化學(xué)研究所承擔(dān)了國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃項目“納米粒子的制備和應(yīng)用”，通過解決納米顏料粒子的制備、包覆、穩(wěn)定分散和表面張力調(diào)控等基礎(chǔ)問題，成功制備了粒徑在30nm—200nm的納米顏料粒子�！氨M管該項目的最初目的是為了打破國外打印耗材的技術(shù)壁壘，降低墨盒價格，但現(xiàn)在卻無心插柳柳成蔭，為制備打印流暢的納米轉(zhuǎn)印材料奠定了技術(shù)基礎(chǔ)�！�
基礎(chǔ)研究的長期積累，為宋延林所領(lǐng)導(dǎo)的研究小組準(zhǔn)備了條件，使他們能在一般人熟視無睹的情況下，發(fā)現(xiàn)并抓住機遇，并因此實現(xiàn)了印刷制版業(yè)一次質(zhì)的飛躍。
產(chǎn)業(yè)化還需兩個跨越
一項新的技術(shù)從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化，需要兩個跨越：技術(shù)到產(chǎn)品；產(chǎn)品到商品。
2010年6月8日，中科院“北京納米材料綠色打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”奠基開工儀式在懷柔科教產(chǎn)業(yè)園舉行，中科院化學(xué)所兩項重大產(chǎn)業(yè)化項目：“基于納米材料的新一代制版技術(shù)項目”和“納米材料綠色打印印刷線路板項目”正式落戶該基地。這是納米材料綠色制版技術(shù)產(chǎn)業(yè)化征程中又一次大手筆。
去年8月，由于納米材料綠色制版技術(shù)的非感光、無污染、低成本的綜合優(yōu)勢，吸引了聯(lián)想投資、聯(lián)想控股、TCL、LEO等企業(yè)的參股投資，并與中科院化學(xué)研究所簽署了成立北京中科納新印刷技術(shù)有限公司的意向書。
一項新的技術(shù)從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化，是一個復(fù)雜而艱苦的過程，這其中需要兩個跨越：技術(shù)到產(chǎn)品———實驗室技術(shù)能否經(jīng)得起市場的考驗，包括規(guī)模應(yīng)用的穩(wěn)定性、成本的可行性能否滿足用戶的要求；產(chǎn)品到商品————涉及市場策略、商業(yè)模式等眾多挑戰(zhàn)。宋延林對此非常清楚，拿他的話來說“這是驚人的一躍”，一些好的技術(shù)沒有得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，就在于沒有成功實現(xiàn)這一躍。
由于納米材料綠色制版技術(shù)不是現(xiàn)有技術(shù)的局部替代，而是一整套系統(tǒng)的解決方案，必須解決技術(shù)集成、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制等諸多工程化環(huán)節(jié)，并建立系統(tǒng)完整的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以形成可復(fù)制的產(chǎn)業(yè)化推廣技術(shù)。“所有的這些環(huán)節(jié)，我們正在一步步推進(jìn)�！彼窝恿直硎尽�
2007年7月，中科院啟動了“納米科技在若干重要領(lǐng)域的應(yīng)用”項目，“基于納米材料的綠色直接打印制版技術(shù)”項目作為課題之一，自啟動時就注意吸取國內(nèi)很多新材料的研發(fā)因不能實現(xiàn)技術(shù)集成而難以推廣的教訓(xùn)，將目標(biāo)分解為納米復(fù)合轉(zhuǎn)印材料的制備、納微米結(jié)構(gòu)超親水版材制備、轉(zhuǎn)印材料浸潤性調(diào)控和直接制版設(shè)備研制等4個子課題，化學(xué)所集中轉(zhuǎn)印材料等方面的研究，而打印制版設(shè)備和集成軟件采取委托加工研制的方式，進(jìn)行契約化管理，以保證實現(xiàn)優(yōu)勢互補和技術(shù)集成。同時，集中各方面的力量，加快示范線的建設(shè)進(jìn)度。
經(jīng)過兩年多的推進(jìn)，中科院化學(xué)所完成了直接制版版材的開發(fā)、納米復(fù)合轉(zhuǎn)印材料的開發(fā)和中試設(shè)計、研制了直接制版樣機，并與中科印刷合作，成功進(jìn)行了多次印刷試驗。2009年9月6日納米材料綠色打印制版技術(shù)中試基地正式建成。
目前，化學(xué)所正在更廣的范圍內(nèi)集成和利用國內(nèi)有關(guān)單位和企業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，在印刷試驗及產(chǎn)業(yè)化方面積極與相關(guān)企業(yè)開展合作，以期盡快實現(xiàn)從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)化的突破。
創(chuàng)新技術(shù)即將破繭成蝶
納米材料綠色印刷制版技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的感光成像技術(shù)思路，省略了曝光、顯影、沖洗等繁瑣工藝，從根本上消除了感光沖洗過程帶來的化學(xué)污染問題。
多年來，制版領(lǐng)域的幾個國際巨頭，如柯達(dá)、富士、愛克發(fā)等一直延續(xù)從兩步感光（激光照排）到一步感光CTP （計算機直接制版技術(shù)）的技術(shù)發(fā)展路徑，不太容易放棄已有的技術(shù)優(yōu)勢和市場地位。但無論是激光照排，還是CTP技術(shù)，主要都是基于感光材料，因此不可避免地存在由此帶來的感光、顯影、定影、沖洗等復(fù)雜過程和避光操作的繁瑣工藝，并因化學(xué)品清洗而引起嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。即使聲稱已經(jīng)環(huán)保優(yōu)化的CTP制版機，沖洗每平方米版材也需要化學(xué)品約300毫升，其中金屬銀濃度為6至10克／升，鋁含量約為0.5克／升。
我國是印刷產(chǎn)業(yè)大國，截止到2009年底，我國各類印刷企業(yè)10多萬家，印刷業(yè)總產(chǎn)值達(dá)5746.2億元，位居世界第三�！斑@么大的印刷產(chǎn)業(yè)，在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，不可避免地會對生態(tài)環(huán)境造成一定污染�！敝袊∷⒓夹g(shù)協(xié)會副理事長兼秘書長張雙儒在談到我國印刷產(chǎn)業(yè)的環(huán)�，F(xiàn)狀時表示。
張雙儒強調(diào)，“中國的印刷產(chǎn)業(yè)要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，必須走綠色印刷之路，在產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié)上著力進(jìn)行自主創(chuàng)新�！敝袊茖W(xué)院化學(xué)所長期以來在納米領(lǐng)域的基礎(chǔ)研究和技術(shù)創(chuàng)新為納米材料在印刷領(lǐng)域的應(yīng)用開辟了一條嶄新的道路，奠定了綠色印刷的堅實基礎(chǔ)。據(jù)介紹，納米材料綠色印刷制版技術(shù)摒棄了傳統(tǒng)的感光成像技術(shù)思路，省略了曝光、顯影、沖洗等繁瑣工藝，從根本上消除了感光沖洗過程帶來的化學(xué)污染問題，整個制版過程綠色環(huán)保，從而將使印刷制版行業(yè)最終“告別污染”。
中國是最早發(fā)明印刷術(shù)的國家，創(chuàng)造了印刷史上曾經(jīng)的輝煌。如今，納米材料綠色印刷制版技術(shù)的發(fā)明及其產(chǎn)業(yè)化又將在印刷業(yè)引發(fā)一場關(guān)鍵性變革，宋延林的臉上掛著“破繭而出”的欣喜�！澳鞘且粚雍窈竦睦O，這層繭是國外大型跨國公司壟斷的核心技術(shù)和擁有的研發(fā)力量和技術(shù)儲備，國內(nèi)的研究單位在仿制、替代和國產(chǎn)化過程中，每當(dāng)接近國外水平時，國外企業(yè)就會推出新的替代技術(shù)和產(chǎn)品，我們只能長期被縛于繭中�！奔{米材料綠色制版技術(shù)走出了一條跨越發(fā)展的道路，即將破繭成蝶。
基礎(chǔ)研究搶占技術(shù)高點
搞基礎(chǔ)研究還是要多走出書齋，生活中一些細(xì)瑣的東西有可能為自己的研究打開突破口。
印刷行業(yè)的關(guān)鍵性技術(shù)創(chuàng)新并非由印刷領(lǐng)域的技術(shù)專家發(fā)明，這多少有點出乎人們的意料，事實上出乎意料的還不止這一點。1992年至1996年，宋延林在北京大學(xué)攻讀博士學(xué)位時，學(xué)的是有機和高分子化學(xué)，一次偶然的機會，他聽了北大電子學(xué)系薛增泉教授的一場報告，對薛教授描述的超高密度信息存儲產(chǎn)生了濃厚的興趣。什么是超高密度信息存儲？“美國國會圖書館的所有信息，都可存儲在一塊方糖大小的芯片中。”這讓當(dāng)時的宋延林感到震驚，他的有機和高分子化學(xué)研究也漸漸地向前沿交叉學(xué)科領(lǐng)域延伸。
有機材料因其獨特的光電特性和結(jié)構(gòu)可控等優(yōu)點，可用于制備具有優(yōu)異光電特性、良好成膜性和穩(wěn)定性的高質(zhì)量薄膜，在超高密度信息存儲領(lǐng)域受到廣泛關(guān)注。宋延林一腳踏進(jìn)了這塊陣地，一扎就是十幾年。1997年，他與合作伙伴一起設(shè)計制備出了一系列有機分子薄膜，成功地寫入尺寸為1.3納米的記錄點，這一成果被評為當(dāng)年“中國十大科技進(jìn)展”之一；2008年他作為第二完成人參與的有關(guān)信息存儲材料的設(shè)計、制備、存儲及其機理的研究成果獲得了國家自然科學(xué)獎二等獎。
與此同時，從1999開始，中國科學(xué)院化學(xué)研究所在納米界面材料制備及超親水／超疏水浸潤性方面開展了一系列有重要影響的基礎(chǔ)性研究工作。經(jīng)過幾年的努力，取得了重要研究成果。2004年，宋延林作為第三完成人參與的“具有特殊浸潤性 （超疏水／超親水）的二元協(xié)同納米界面材料的構(gòu)筑”獲得了北京市科學(xué)技術(shù)一等獎，并于2005年獲得了國家自然科學(xué)獎二等獎。
關(guān)于納米材料的這兩項基礎(chǔ)性研究，起初并非針對印刷。與印刷的結(jié)緣，同樣出于偶然。在一次偶然的印刷業(yè)務(wù)中，宋延林在與印刷廠工人的交談中了解到印刷制版的過程與膠卷照相原理類似：排好的版經(jīng)過激光掃描在膠片上，膠片經(jīng)過曝光、顯影、定影，得到底片，再經(jīng)過曝光、顯影和沖洗，才能得到印版。
感光成像與信息存儲？宋延林的腦海中靈光一閃。從原理上講，所有的信息存儲可以轉(zhuǎn)化為二進(jìn)制的“0”、“1”語言方式，即信息記錄區(qū)和非記錄區(qū)要有明顯的物理化學(xué)性質(zhì)差異。對印刷過程而言，就是呈現(xiàn)印刷區(qū)（親油墨）和非印刷區(qū)（親水，不親油墨）兩種相反性質(zhì)的區(qū)域。這樣，問題的關(guān)鍵就在于如何形成親水、親油的微區(qū)，而具有特殊浸潤性（超疏水／超親水）的二元協(xié)同納米界面材料的構(gòu)筑已經(jīng)為此提供了答案。
就這樣，一次不經(jīng)意的閑談為自己多年的研究和技術(shù)積累找到了出口，回憶起當(dāng)時的情景，宋延林頗有感觸。他總結(jié)說，搞基礎(chǔ)研究還是要多走出書齋，生活中一些細(xì)瑣的東西有可能為自己的研究打開突破口。實現(xiàn)了這一突破，接下來需要解決的關(guān)鍵問題是如何在版材上得到精細(xì)的圖文區(qū)�！笆濉逼陂g，中國科學(xué)院化學(xué)研究所承擔(dān)了國家高技術(shù)研究發(fā)展計劃項目“納米粒子的制備和應(yīng)用”，通過解決納米顏料粒子的制備、包覆、穩(wěn)定分散和表面張力調(diào)控等基礎(chǔ)問題，成功制備了粒徑在30nm—200nm的納米顏料粒子�！氨M管該項目的最初目的是為了打破國外打印耗材的技術(shù)壁壘，降低墨盒價格，但現(xiàn)在卻無心插柳柳成蔭，為制備打印流暢的納米轉(zhuǎn)印材料奠定了技術(shù)基礎(chǔ)�！�
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產(chǎn)業(yè)化還需兩個跨越
一項新的技術(shù)從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化，需要兩個跨越：技術(shù)到產(chǎn)品；產(chǎn)品到商品。
2010年6月8日，中科院“北京納米材料綠色打印技術(shù)產(chǎn)業(yè)化基地”奠基開工儀式在懷柔科教產(chǎn)業(yè)園舉行，中科院化學(xué)所兩項重大產(chǎn)業(yè)化項目：“基于納米材料的新一代制版技術(shù)項目”和“納米材料綠色打印印刷線路板項目”正式落戶該基地。這是納米材料綠色制版技術(shù)產(chǎn)業(yè)化征程中又一次大手筆。
去年8月，由于納米材料綠色制版技術(shù)的非感光、無污染、低成本的綜合優(yōu)勢，吸引了聯(lián)想投資、聯(lián)想控股、TCL、LEO等企業(yè)的參股投資，并與中科院化學(xué)研究所簽署了成立北京中科納新印刷技術(shù)有限公司的意向書。
一項新的技術(shù)從實驗室走向產(chǎn)業(yè)化，是一個復(fù)雜而艱苦的過程，這其中需要兩個跨越：技術(shù)到產(chǎn)品———實驗室技術(shù)能否經(jīng)得起市場的考驗，包括規(guī)模應(yīng)用的穩(wěn)定性、成本的可行性能否滿足用戶的要求；產(chǎn)品到商品————涉及市場策略、商業(yè)模式等眾多挑戰(zhàn)。宋延林對此非常清楚，拿他的話來說“這是驚人的一躍”，一些好的技術(shù)沒有得到產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，就在于沒有成功實現(xiàn)這一躍。
由于納米材料綠色制版技術(shù)不是現(xiàn)有技術(shù)的局部替代，而是一整套系統(tǒng)的解決方案，必須解決技術(shù)集成、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制等諸多工程化環(huán)節(jié)，并建立系統(tǒng)完整的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以形成可復(fù)制的產(chǎn)業(yè)化推廣技術(shù)。“所有的這些環(huán)節(jié)，我們正在一步步推進(jìn)�！彼窝恿直硎尽�
2007年7月，中科院啟動了“納米科技在若干重要領(lǐng)域的應(yīng)用”項目，“基于納米材料的綠色直接打印制版技術(shù)”項目作為課題之一，自啟動時就注意吸取國內(nèi)很多新材料的研發(fā)因不能實現(xiàn)技術(shù)集成而難以推廣的教訓(xùn)，將目標(biāo)分解為納米復(fù)合轉(zhuǎn)印材料的制備、納微米結(jié)構(gòu)超親水版材制備、轉(zhuǎn)印材料浸潤性調(diào)控和直接制版設(shè)備研制等4個子課題，化學(xué)所集中轉(zhuǎn)印材料等方面的研究，而打印制版設(shè)備和集成軟件采取委托加工研制的方式，進(jìn)行契約化管理，以保證實現(xiàn)優(yōu)勢互補和技術(shù)集成。同時，集中各方面的力量，加快示范線的建設(shè)進(jìn)度。
經(jīng)過兩年多的推進(jìn)，中科院化學(xué)所完成了直接制版版材的開發(fā)、納米復(fù)合轉(zhuǎn)印材料的開發(fā)和中試設(shè)計、研制了直接制版樣機，并與中科印刷合作，成功進(jìn)行了多次印刷試驗。2009年9月6日納米材料綠色打印制版技術(shù)中試基地正式建成。
目前，化學(xué)所正在更廣的范圍內(nèi)集成和利用國內(nèi)有關(guān)單位和企業(yè)的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，在印刷試驗及產(chǎn)業(yè)化方面積極與相關(guān)企業(yè)開展合作，以期盡快實現(xiàn)從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)業(yè)化的突破。
