8月21日,河南煤業(yè)化工集團焦煤合晶科技二期工程年產(chǎn)1500噸多晶硅項目啟動,標(biāo)志著河南煤業(yè)化工集團新型能源產(chǎn)業(yè)已走上快速發(fā)展之路。
作為河南省最大的工業(yè)企業(yè),河南煤業(yè)化工集團注重依托煤炭及其他礦產(chǎn)資源優(yōu)勢,發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)。2009年3月成立光伏產(chǎn)業(yè)研究小組,高效推進光伏產(chǎn)業(yè)建設(shè)。作為河南煤業(yè)化工集團涉足光伏產(chǎn)業(yè)的下屬企業(yè)--焦煤公司合晶科技,已成為河南煤業(yè)化工集團進軍光伏產(chǎn)業(yè)的突破口。目前合晶科技年產(chǎn)1000噸多晶硅項目一期300噸/年多晶硅裝置已投產(chǎn)運行半年多時間,項目建設(shè)起點高,瞄準國際先進水平,裝置設(shè)計先進,質(zhì)量、成本在內(nèi)地具有一定的競爭力。
近日啟動的1500噸多晶硅項目,就是為了更進一步提高生產(chǎn)效率,推動產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,形成與延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、差異化、效益最大化的根本目標(biāo)。自7月份得到有關(guān)部門批覆后,項目已緊鑼密鼓地進入了實施階段。預(yù)計2010年10月底投產(chǎn)運行后,每年可實現(xiàn)銷售收入超過6億元、利潤近2億元。該項目引入世界先進的四氯化硅氯氫化轉(zhuǎn)化技術(shù)、24對棒大型還原爐、變壓吸附尾氣回收等先進裝置和技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)要穩(wěn)定達到電子級,完全成本要低於內(nèi)地先進水平。
在此基礎(chǔ)上,河南煤業(yè)化工集團將以多晶硅產(chǎn)品為龍頭的光伏產(chǎn)業(yè)板塊,進行整體的規(guī)劃布局,發(fā)展太陽能光伏電池的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈:煤矸石發(fā)電-電解制造燒堿、氯氣、氫氣-氯氣和氫氣制造氯化氫-氯化氫和硅粉制造三氯氫硅-三氯氫硅還原生成多晶硅-電力冶煉成單晶硅-制造成硅基太陽能電池,最后制造出清潔的太陽能電源。按照整體規(guī)劃,到2020年,河南煤業(yè)化工集團光伏產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將達到500億元。
作為河南省最大的工業(yè)企業(yè),河南煤業(yè)化工集團注重依托煤炭及其他礦產(chǎn)資源優(yōu)勢,發(fā)展新能源產(chǎn)業(yè)。2009年3月成立光伏產(chǎn)業(yè)研究小組,高效推進光伏產(chǎn)業(yè)建設(shè)。作為河南煤業(yè)化工集團涉足光伏產(chǎn)業(yè)的下屬企業(yè)--焦煤公司合晶科技,已成為河南煤業(yè)化工集團進軍光伏產(chǎn)業(yè)的突破口。目前合晶科技年產(chǎn)1000噸多晶硅項目一期300噸/年多晶硅裝置已投產(chǎn)運行半年多時間,項目建設(shè)起點高,瞄準國際先進水平,裝置設(shè)計先進,質(zhì)量、成本在內(nèi)地具有一定的競爭力。
近日啟動的1500噸多晶硅項目,就是為了更進一步提高生產(chǎn)效率,推動產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,形成與延伸循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模化、差異化、效益最大化的根本目標(biāo)。自7月份得到有關(guān)部門批覆后,項目已緊鑼密鼓地進入了實施階段。預(yù)計2010年10月底投產(chǎn)運行后,每年可實現(xiàn)銷售收入超過6億元、利潤近2億元。該項目引入世界先進的四氯化硅氯氫化轉(zhuǎn)化技術(shù)、24對棒大型還原爐、變壓吸附尾氣回收等先進裝置和技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)要穩(wěn)定達到電子級,完全成本要低於內(nèi)地先進水平。
在此基礎(chǔ)上,河南煤業(yè)化工集團將以多晶硅產(chǎn)品為龍頭的光伏產(chǎn)業(yè)板塊,進行整體的規(guī)劃布局,發(fā)展太陽能光伏電池的循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈:煤矸石發(fā)電-電解制造燒堿、氯氣、氫氣-氯氣和氫氣制造氯化氫-氯化氫和硅粉制造三氯氫硅-三氯氫硅還原生成多晶硅-電力冶煉成單晶硅-制造成硅基太陽能電池,最后制造出清潔的太陽能電源。按照整體規(guī)劃,到2020年,河南煤業(yè)化工集團光伏產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值將達到500億元。