由天津大學自行開發(fā)研制的"振動噴流造粒技術(shù)裝置"，日前通過專家鑒定，其各項技術(shù)經(jīng)濟指標達到國際領(lǐng)先水平，并已成功投入粒狀金屬鈣和粒狀硝酸鉀、硝酸鈉、氫氧化鈉的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
振動噴流造粒技術(shù)適用于有固定凝固點的輕金屬及化工產(chǎn)品等造粒過程，經(jīng)顆粒化后產(chǎn)品銷售價格可提高10％～30％。該技術(shù)與傳統(tǒng)塔式造粒及引進的同類技術(shù)相比，不但生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度均勻、不需篩分、不結(jié)塊、無返料，而且簡化了工藝流程，節(jié)省了投資和能耗，并減少了細粉夾帶造成的產(chǎn)品損失和環(huán)境污染。同時，由于其整套造粒系統(tǒng)均為國產(chǎn)設(shè)備材料，價格僅為國外同類裝置的1／3。
振動噴流造粒技術(shù)適用于有固定凝固點的輕金屬及化工產(chǎn)品等造粒過程，經(jīng)顆粒化后產(chǎn)品銷售價格可提高10％～30％。該技術(shù)與傳統(tǒng)塔式造粒及引進的同類技術(shù)相比，不但生產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度均勻、不需篩分、不結(jié)塊、無返料，而且簡化了工藝流程，節(jié)省了投資和能耗，并減少了細粉夾帶造成的產(chǎn)品損失和環(huán)境污染。同時，由于其整套造粒系統(tǒng)均為國產(chǎn)設(shè)備材料，價格僅為國外同類裝置的1／3。
