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        多晶硅副產(chǎn)物綜合利用關(guān)鍵技術(shù)研究立項


        來源:硅業(yè)在線

        由廣州吉必盛科技實業(yè)有限公司與洛陽中硅高科技有限公司聯(lián)合申請的“多晶硅副產(chǎn)物綜合利用關(guān)鍵技術(shù)研究”項目,日前正式獲得“國家十一五863計劃新材料技術(shù)領(lǐng)域重點(diǎn)項目”立項(國科發(fā)高[2009]9號)。

          多晶硅作為太陽能和微電子產(chǎn)業(yè)發(fā)展基石,是集成電路和光伏發(fā)電用關(guān)鍵原材料。隨著我國光伏產(chǎn)業(yè)近年來的超常規(guī)發(fā)展,預(yù)計未來幾年的年需求將超過2萬噸。然而,生產(chǎn)多晶硅是一個提純過程,金屬硅轉(zhuǎn)化成三氯氫硅,再用氫氣進(jìn)行一次性還原,這個過程中約有25%的三氯氫硅轉(zhuǎn)化為多晶硅,其余大量進(jìn)入尾氣,同時形成副產(chǎn)品——四氯化硅。在這個過程中,如果回收工藝不成熟,三氯氫硅、四氯化硅、氯化氫、氯氣等有害物質(zhì)極有可能外溢,存在重大的安全和污染隱患。

          業(yè)內(nèi)專家預(yù)計,到2010年,我國多晶硅產(chǎn)能將擴(kuò)大到1.7萬噸左右。按目前國內(nèi)最好控制水平,生產(chǎn)1000噸多晶硅將產(chǎn)生四氯化硅8000噸,照此計算,到2010年若多晶硅實際產(chǎn)量達(dá)到1.25萬噸,四氯化硅產(chǎn)生量將超過10萬噸,四氯化硅的消化和有效利用將成為制約多晶硅發(fā)展的重大問題。鑒于技術(shù)、資金等各種因素,多晶硅生產(chǎn)的副產(chǎn)物四氯化硅的污染處理問題刻不容緩。

          根據(jù)國際大型多晶硅公司的成熟經(jīng)驗,利用多晶硅生產(chǎn)所產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅生產(chǎn)氣相白炭黑,從根本上解決環(huán)境污染問題,實現(xiàn)多晶硅節(jié)能減排、清潔生產(chǎn),是解決多晶硅副產(chǎn)物四氯化硅出路的最佳途徑。氣相白炭黑(SiO2)作為一種重要的納米無機(jī)粉體化工材料,是國家高技術(shù)領(lǐng)域和國防工業(yè)急需的、必不可少的原材料,廣泛用于橡膠、涂料、輪胎等領(lǐng)域。我國是世界上唯一能生產(chǎn)氣相白炭黑的發(fā)展中國家。

          廣州吉必盛科技實業(yè)有限公司自成立以來一直從事氣相白炭黑的開發(fā)與應(yīng)用研究,通過四川、吉林、江蘇生產(chǎn)基地氣相白炭黑項目的建設(shè)和運(yùn)行,積累了非常豐富的氣相白炭黑工程開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和應(yīng)用等方面的經(jīng)驗,在多晶硅副產(chǎn)物的綜合利用方面已經(jīng)具有比較成熟的經(jīng)驗。洛陽中硅高科技有限公司成立于2003年3月,年產(chǎn)2000噸多晶硅項目已經(jīng)投產(chǎn)運(yùn)行,是國內(nèi)規(guī)模最大、技術(shù)最先進(jìn)的多晶硅生產(chǎn)企業(yè)之一。這兩家國內(nèi)業(yè)界較有代表性的企業(yè)強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,優(yōu)勢互補(bǔ),聯(lián)合中標(biāo)國家十一五863計劃新材料技術(shù)領(lǐng)域重點(diǎn)項目,標(biāo)志著我國多晶硅副產(chǎn)物綜合利用領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)研究進(jìn)入了一個新的階段,多晶硅生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的副產(chǎn)物四氯化硅污染環(huán)境這一世界性難題將迎刃而解。

          該項目針對多晶硅生產(chǎn)中副產(chǎn)物的綜合利用的產(chǎn)業(yè)化,重點(diǎn)開展副產(chǎn)物原料純化與高純SiCl4制備技術(shù)研究,高溫水解技術(shù)及燃燒爐的研究,氣相二氧化硅聚集分離技術(shù)和粒子聚集器研究,氣相二氧化硅脫酸技術(shù)與表面改性工藝技術(shù)研究,燃燒混合尾氣的干法回收與循環(huán)利用技術(shù)研究等。項目最終實現(xiàn)多晶硅生產(chǎn)中副產(chǎn)物綜合利用的產(chǎn)業(yè)化技術(shù)集成,形成自主知識產(chǎn)權(quán)氣相二氧化硅生產(chǎn)和連續(xù)化表面處理成套技術(shù),建成兩套年產(chǎn)1000噸的氣相二氧化硅生產(chǎn)線和一套年產(chǎn)1000噸的氣相二氧化硅連續(xù)化表面處理生產(chǎn)線。

          項目執(zhí)行年度為2008年至2010年。項目的實施將實現(xiàn)多晶硅副產(chǎn)物的綜合利用以及氣相二氧化硅生產(chǎn)尾氣的綜合回收,達(dá)到多晶硅生產(chǎn)節(jié)能減排、潔凈環(huán)保、循環(huán)利用的目的。同時降低多晶硅生產(chǎn)成本,提高我國多晶硅生產(chǎn)企業(yè)的技術(shù)水平和競爭能力,消除多晶硅生產(chǎn)中副產(chǎn)物四氯化硅殘存的后顧之憂,還可大大降低氣相白炭黑的建設(shè)投資、生產(chǎn)成本,打破國外技術(shù)封鎖,使我國氣相白炭黑生產(chǎn)進(jìn)入世界大國、強(qiáng)國行列,真正實現(xiàn)多晶硅和氣相白炭黑兩大行業(yè)的互補(bǔ)與雙贏,具有重要的現(xiàn)實意義和深遠(yuǎn)的歷史意義。
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