石灰石礦深入扎實(shí)開(kāi)展節(jié)能減排工作,采取多種有力措施,屏棄傳統(tǒng)的舊觀念,充分利用新思路、新技術(shù)、新工藝,將節(jié)能減排貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的全過(guò)程,并在全礦范圍內(nèi)加大對(duì)節(jié)能減排工作的宣傳力度,使職工真正認(rèn)識(shí)到節(jié)能減排工作的重要性和緊迫性,并取得了一系列階段性的喜人成果。
該礦注重在節(jié)約能源上狠下功夫,向全礦職工發(fā)出了“把節(jié)約能源當(dāng)作節(jié)約自己家水電的事來(lái)做”的號(hào)召,使職工充分認(rèn)識(shí)到節(jié)約不僅僅是企業(yè)的事,更需要大家共同的努力,職工們從節(jié)約一滴水、一千瓦時(shí)電等這些看似微不足道的小事做起,杜絕了以往生產(chǎn)中不必要的浪費(fèi)。
該礦緊緊圍繞技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能、結(jié)構(gòu)節(jié)能三個(gè)方面,全面開(kāi)展節(jié)約能源工作。為了使能源管理走向規(guī)范化,該礦相關(guān)部門制訂出《能源管理制度》、《節(jié)能減排考核辦法》,補(bǔ)充完善了能源監(jiān)察條例,加大了監(jiān)督考核力度,使節(jié)約能源工作有章可循。該礦針對(duì)白灰車間的鍋爐燃燒用煤消耗量較大、煙塵排放量過(guò)高的問(wèn)題,采取了在鍋爐內(nèi)安裝分層燃燒裝置的辦法,使煤能夠充分燃燒,年可節(jié)煤260噸。該礦在各個(gè)車間、崗位陸續(xù)更新了節(jié)能變壓器、節(jié)能電機(jī),白灰車間的回轉(zhuǎn)窯、汽車車間的車庫(kù)都采用了新型的節(jié)能照明燈,大大降低了電耗。
為使粉塵排放全面達(dá)標(biāo),該礦從生產(chǎn)實(shí)際入手,針對(duì)8座爐窯除塵器的除塵狀況進(jìn)行專業(yè)的分析,查找出存在的各類問(wèn)題,并逐一解決。在1號(hào)回轉(zhuǎn)窯除塵器大修期間,該礦技術(shù)人員對(duì)清灰裝置進(jìn)行了改造,對(duì)除塵器倉(cāng)室的密封、防腐進(jìn)行了技術(shù)處理。加強(qiáng)了對(duì)2號(hào)回轉(zhuǎn)窯除塵器的日常維護(hù)檢修,及時(shí)更換破損的布袋,檢查調(diào)整各類閥門,使其達(dá)到最佳的除塵效果。該礦堅(jiān)持“走出去、請(qǐng)進(jìn)來(lái)”的工作方針,不但組織了相關(guān)的技術(shù)人員到同行業(yè)的鋼鐵企業(yè)進(jìn)行考察學(xué)習(xí),借鑒好的經(jīng)驗(yàn)和做法,還向國(guó)內(nèi)知名的除塵研究設(shè)計(jì)院、除塵器生產(chǎn)廠家發(fā)出技術(shù)交流的邀請(qǐng)函,有針對(duì)性的解決除塵技術(shù)上存在的問(wèn)題。該礦結(jié)合自身生產(chǎn)實(shí)際,創(chuàng)新思路、拓展視野,走出了要環(huán)保達(dá)標(biāo)就得大投入、多投入的誤區(qū),堅(jiān)持少投入、少花錢,解決大問(wèn)題的原則。在生產(chǎn)中,該礦在不增加人員、不增加維修費(fèi)用的基礎(chǔ)上,強(qiáng)化了對(duì)除塵設(shè)施的日常維護(hù)保養(yǎng),點(diǎn)檢定修,大大提高了除塵設(shè)施的除塵效率。到目前為止,該礦的粉塵排放已全面達(dá)標(biāo),粉塵合格率已達(dá)100%,實(shí)現(xiàn)了階段性的跨越。