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中國粉體網(wǎng)訊 在制藥行業(yè)，固體制劑在藥物制劑中約占70%，而API粉體是藥物中最重要、最基本的組成。隨著醫(yī)藥行業(yè)進入到關(guān)注“原始創(chuàng)新”的全新發(fā)展階段，粉體技術(shù)越來越受到業(yè)內(nèi)人士重視，其為更高效能藥物的研究提供了新的開發(fā)途徑；同時醫(yī)藥企業(yè)專注差異化和高質(zhì)量創(chuàng)新也對粉體技術(shù)及設(shè)備提出了更高的要求。

從第六屆全國醫(yī)藥粉體制備及物性表征技術(shù)高峰論壇組委會獲悉，本屆會議將于2024年7月3-4日在濟南舉辦。重慶力耘噴嘴有限公司作為參展單位邀請您共同出席。

重慶力耘噴嘴有限公司成立于2008年，是在重慶市西永微電園培育和發(fā)展的，集產(chǎn)、學(xué)、研一體的國家高新技術(shù)企業(yè)，是重慶市知識產(chǎn)權(quán)試點單位。

本著“力求更好，耕耘精品”的理念，專注于從事跟我們生命健康戚戚相關(guān)的制藥裝備核心子系統(tǒng)的研發(fā)、設(shè)計、制造與銷售。產(chǎn)品覆蓋影響固體類藥品生產(chǎn)中有效成分和成膜均勻性的噴霧系統(tǒng)（俗名噴槍）、影響體內(nèi)溶出和吸收的固體顆粒粒徑處理系統(tǒng)、以及影響載藥量和藥物釋放穩(wěn)定的微丸制備系統(tǒng)。

公司擁有重慶經(jīng)信委認定的重慶市中小企業(yè)技術(shù)研發(fā)中心，設(shè)立有教授、博士研發(fā)工作室，擁有對外免費開放的實驗室；承擔(dān)有重慶市重點產(chǎn)業(yè)共性關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新研發(fā)項目；聯(lián)合有中國藥科大學(xué)、中國計量大學(xué)、重慶科技學(xué)院多層次人才團隊開展技術(shù)攻關(guān)。

公司秉承自主研發(fā)，多款產(chǎn)品具備國際競爭力。和國內(nèi)多個知名藥機和藥企實現(xiàn)長期穩(wěn)定的合作，部分產(chǎn)品已出口到馬來西亞、烏克蘭、俄羅斯、羅馬尼亞、韓國、巴西等國家。

重慶力耘噴嘴有限公司于2020年控股成立重慶力為康智能裝備有限公司，位于江津區(qū)雙福團結(jié)湖大數(shù)據(jù)智能產(chǎn)業(yè)園。

公司占地面積12000平方米，專注藥物生產(chǎn)智能裝備研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售，為口服固體制劑研發(fā)機構(gòu)及生產(chǎn)藥物固體制劑的藥企，提供及時周到的產(chǎn)品售前、售后和技術(shù)服務(wù)，提供專業(yè)化、自動化、智能化、信息化、連續(xù)化的全套工藝解決方案。

產(chǎn)品介紹

1、氣流粉碎機MC-100

概述：

顆粒進入研磨室，通過分布在外圍的噴頭矩陣使顆粒產(chǎn)生加速度，進行螺旋運動達到300米/秒。當(dāng)剛輸入的速度較慢的顆粒與螺旋運動中較快速的顆粒發(fā)生碰撞時，即產(chǎn)生微粉化作用。同時，在離心力的作用下，較大的顆粒在研磨室的外圍運動，較小的顆粒從腔室的中心位置隨工藝氣體離開。

用途：

①.適用于各種脆性、結(jié)晶體、熱敏性、中低硬度物料的干法超細粉碎。

②.應(yīng)用于化工、制藥、食品等行業(yè)，效率高，無粉塵外泄。

③.目標粒徑1~50μm之間的各種顆粒的粉碎。

2、多功能流化床DPL-II

概述：

流化床集多功能于一體，噴槍、輸送泵等部件拆卸安裝方便，頂噴與底噴工作方便穩(wěn)定。操作簡易，工作效率高。能廣泛應(yīng)用于：制藥、食品、保健品、精細化工等領(lǐng)域，可以用來薄膜包衣、控緩釋包衣、腸溶包衣、微細粒子包衣、制粒/丸，制球形顆粒/丸等工序。

頂噴：

物料受進風(fēng)氣流的推力在容器及擴展室內(nèi)上下沸騰運動，同時料漿通過安裝在擴展室的氣動噴槍加入到系統(tǒng)中，形成不太規(guī)則的流化狀態(tài)。制粒時，霧化的液體應(yīng)盡可能的覆蓋物料流化時的最大范圍，以求集中地顆粒分布。

底噴：

包衣液通過安裝于篩板中心的氣流式噴槍噴入到系統(tǒng)中，物料運動方向和噴液方向相同，形成有序的循環(huán)運動，物料接觸到包衣液的幾率相等，保證了包衣的均勻性。同時噴槍安裝位置離物料距離短，有助于減少包衣液達到物料表面前的溶媒蒸發(fā)和噴霧干燥現(xiàn)象，有利于包衣液保持良好的成膜。

用途：

藥品配方、工藝研發(fā)。保健品配方、工藝研發(fā)。

食品配方、工藝研發(fā)。高校實驗教學(xué)、科學(xué)研究。

3、旋壓擠出滾圓機FF-100&GY-315

概述：

擠出機原理：兩個相反方向旋轉(zhuǎn)的葉輪位于一個圓柱形篩網(wǎng)中。濕物料重力進入飼料輪中，在伺料輪的推動力下物料分散于擠出輪的外周空腔中。當(dāng)葉輪掃過篩網(wǎng)的內(nèi)表面，產(chǎn)生一個連續(xù)的壓力波，將物料從環(huán)形篩網(wǎng)中擠出，形成條狀擠出物；

滾圓機原理：擠出后的條狀物在齒形轉(zhuǎn)盤的的離心作用下，被切割成長短接近的條狀顆粒，在轉(zhuǎn)盤離心力、鍋體圓弧翻轉(zhuǎn)、氣體翻轉(zhuǎn)多種綜合作用力下，形成了相對穩(wěn)定的自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)的運動軌跡，最后完成由條狀擠出物→條狀短顆?！⑼璧倪^程，制得圓球度較好的微丸；

采用雙刀旋轉(zhuǎn)擠出，伺料刀和擠出刀配合，低剪切力技術(shù)將消耗和溫升降到最低，是處理敏感性物料的理想設(shè)備。該設(shè)備有很多不同型號和規(guī)格的篩網(wǎng)，有利于優(yōu)化粒徑，顆粒表面質(zhì)量和粒徑分布?？捎糜谂可a(chǎn)和持續(xù)性生產(chǎn)，無滯留區(qū)，殘留物料也很少。緊湊的結(jié)構(gòu)化設(shè)計使得該設(shè)備的安裝和清洗都很簡單。

用途：

適用于擠出滾圓或者擠出制粒工藝，尤其適用于某些流動性較差或者熔點較低的物料。